1、无粘结预应力筋工工艺标准（无粘结预应力筋工工艺标准（435-1996435-1996）范围范围本工艺标准适用于北京地区 8 度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。施工准备施工准备2.1材料及主要机具2.1.1制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准预应力混凝土钢丝(GB5223一 85）、预应力混凝土钢绞线（GB5224?5）的规定。2.1.2无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局 1983 年 6 月 6 日发布，1983 年 7 月 1 日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。2.1.3无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在 1
2、90时，融熔指数为 1.55 范围内）。2.1.4已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准无粘结预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规作（试行）（DBJ01-7-90）第二部分第二章第 2.2.5 条的要求（见表 4-44）。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有接头。无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法表4-44顶次 顶目 允许偏差(mm)检查方法涂料层(建筑油脂)外观每米用量饱满，不漏涂，厚度均匀不低于 0.035kg目测每批抽样两组，每组三根 1m 长，每根称重后，将塑料皮剖开，用机油洗净，分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重，
3、然后计算平均油脂重量，称重用天平包裹层(高压聚乙烯)外观壁厚每米重量光滑，破损率不超过 3%，均匀0.81.2mm不低于 0.03kg 目测每批(以调整挤出机挤出量或牵引速度为准)抽样三组，每组 3 根 1m 长。用千分卡尺测量，测点选最薄和最厚处。每根测点不少于 2 处，取其平均值，然后用天平称重计算平均重量钢丝(钢绞线)力学性能复试 抗拉强度不小于 1570N/mm2，延伸率不小于4%(抗拉强度不小于 1470N/mm2，延伸率不小于 4%)检查试验报告2.1.5无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合 DBJ01-7-90 第二部分第三章所提出的要求。甲型、
4、乙型锚固系统的构造见图 4-524-57。图 4-52甲型锚固系统张拉端1 椕辏?椔菽福?棾醒拱澹?椔菔睿?椝芰媳；淄玻?椢拚辰峤?图 4-53甲型锚固系统固定端1 椕澹?椔菪睿?无粘结筋图 4-54乙型锚固系统张拉端(一)1 椉衅?椕辏?棾醒拱澹?椔菪睿?椢拚辰峤?甲型、乙型锚具的性能及条件见表 4-45。通常钢丝束配用甲型或乙型，钢绞线配用乙型。2.1.6配套张拉设备有油泵及千斤顶，其技术性能详见表 4-46。机具有顶压器（液压和弹簧两种）、张拉杆、工具锚等。2.2作业条件2.2.1张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的70%，有试验报告单。2.2.2无粘结筋配制及钢筋加工完成
5、。2.2.3锚具已经检查验收。2.2.4张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。2.2.5张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。2.2.6已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。操作工艺操作工艺3.1工艺流程：施工准备 梁、板模板支搭非预应力下钢筋铺放、绑扎无粘结预应力筋铺放、端部节点安装非预应力上钢筋铺放、绑扎无粘结预应力起拱、绑扎隐检验收混凝土浇筑及振捣混凝土养护张拉端部处甲、乙型锚具性能及条件表表 4-45允许值 检验设备及方法甲型 乙型 甲型 乙型材料表面质量 不允许有夹渣、裂纹 不允许有夹渣、裂纹 目测
6、 目测外形尺寸 满足图纸要求 满足图纸要求 专用检规 专用检规热处理表面硬度偏差(3%)抽样 3 硬度单位 3 硬度单位 洛氏硬度计测试，分别对锚杯、螺母两端面各测试 3 点，取其读数平均值为实测值 洛氏硬度计测试，对锚杯及夹片两端各测试 3 点，取其读数平均值为实测值最大锚固能力不小于锚固钢筋标准抗拉强度的 95%锚杯锚固强度、螺母承压强度及锚杯和螺母的螺纹连接强度符合要求，同时成束螺丝破坏吨位下，无残余变形，拧动自如 锚具锚固能力符合要求，锚具螺纹强度无明显损伤 每批锚具(不大于 1000 套)抽样最少两套，在万能机上进行试验每批锚具(不大于1000 套)，抽样最少两套，在万能机或用 Yc 张拉设备进行试验。加荷分阶段，第一阶段考验螺纹强度，加锚具效率系数：a=Fapu 椩咦樽凹氖挡饧蘩?(kN)；椩咦樽凹懈鞲植募扑慵耷慷戎停?p 椩畹男氏凳?.95。破断时总应变值A 不小于 0.95不小于 2%不小于 0.95不小于 2%预应力筋组装件安装在承力架上进行试验，用 x-y 函数记录仪绘出预应力筋锚具组装件的应力-应变曲线，并计算p 和A 荷要求到无粘结筋标准抗拉强度的 75%，退出
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