1、大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工1范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1水泥：325 号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。2.1.2白水泥：325 号白水泥。2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。2.1.5其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理
2、石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2.2主要机具：2.2.1磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm 厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。2.3作业条件：2.3.1办理好
3、结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。2.3.2内墙面弹好 50cm 水平线（室外墙面弹好0 和各层水平标高控制线）。2.3.3脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角 150200mm。架子步高要符合施工要求。2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用 13 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石
4、等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。2.3.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。2.3.7对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。3操作工艺3.1工艺流程：3.1.1簿型小规格块材（边长小于 40mm）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝3.1.2大规格块材（边长大于 40mm）工艺流程：施工准备(钻孔、剔槽穿铜丝或镀锌丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、
5、找规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝3.2薄型小规格块材（一般厚度 10mm 以下）：边长小于 40mm，可采用粘贴方法。3.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。3.2.2在基层湿润的情况下，先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺水重 10%的 107 胶），随刷随打底；底灰采用 13 水泥砂浆，厚度约 12mm.，分二遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。3.2.3待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为 2
6、3mm的素水泥浆，内掺水重 20%的 107 胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。3.3大规格块材：边长大于 40mm，镶贴高度超过 1m 时，可采用安装方法。3.3.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端 1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为 5mm，深度为 12mm，孔位距石板背面以 8mm 为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用（图 9-6）。图 9-6饰面板材打眼示意图若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽（槽长约 34mm，槽深约 12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在
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