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015厕、浴间涂膜防水施工工艺.doc

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上传人:一米阳光 文档编号:333985 上传时间:2024-06-22 格式:DOC 页数:5 大小:32KB
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资源描述

1、厕、浴间涂膜防水施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1主体材料:甲组份:异氰酸基含料,以 3.50.2%为宜。乙组份:羟基含量,以 0.70.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应

2、戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。2.1.1.2主要辅助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。二甲苯:清洗施工工具用。乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。107 胶:修补基层用。玻璃丝布(幅宽 90cm,14 目)或无纺布。石渣:2mm 左右,粘结过渡层用。水泥:425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,补基层用。2.1.1.3聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求:固体含量:93%;抗拉强度:0.6MPa 以上;延伸率:300%;柔度:在-20绕20mm 圆棒无裂纹;耐热性:在 85。加热 5h,涂膜无流淌和集中

3、气泡;不透水水性:动水压 0.2MPa 恒压 lh 不透水。2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料:系水乳型,以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后,呈深棕色涂料。2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验,其技术性能应符合以下要求:外观:深棕色乳状液固体含量;43%;粘结强度:0.67MPa;柔度:-10绕10mm 圆棒无裂纹;耐热性:80,5h 无变化;不透水性:动水压 0.1MPa,但压 0.5h 不透水。2.1.2.2如设计要求加布时,为中碱涂膜玻璃丝布(幅宽 90cm,l4 目)或无纺布。2.1.3SBS 橡胶改性沥青防水涂料:是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型

4、弹性沥青防水材料。在沥青中加入 SBS 以后提高了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1SBS 橡胶改性沥青防水涂料,使用前应经试验合格后方可使用,其技术性能应符合以厂要求:外观:黑色粘稠液体;固体含量:40%;粘结强度(与水泥砂浆的粘结强度):0.3MPa;柔度:在-202以下绕3mm 金属棒半周,涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2玻璃丝布(幅宽 90cm,14 目)或无纺布。2.1.4主要机具:电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。2.2作业条件;2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已

5、做完并经验收,管周围缝隙用 124豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。2.2.2厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找 2%坡,厚度小于 30mm 时用混合灰,大于 30mm 厚用 1 6 水泥焦渣垫层。2.2.3厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块 1m2橡胶板,静置 34h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。2.2.4找平层的泛水坡度应在 2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度,避免此处存水(图 7-10)。2.2.5在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密

6、封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图 7-11、7-12、7-13、7-14。图 7-11立管四周封建筑密封膏图 7-12套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8操作温度保持+5以上。2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。3操作工艺3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣3.1.1清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用 13 水泥砂浆找平。3.1.2涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 11.52 的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以 0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥 4h 以上,才能进行了一

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