012室外给水管道及设备安装工艺.doc

1、室外给水管道及设备安装1范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于 0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。2施工准备2.1材料设备要求：2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格

2、证。2.1.5捻口水泥一般采用不小于 425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。2.3作业条件：2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。2.3.3管沟两侧不得堆放

3、施工材料和其它物品。3操作工艺3.1工艺流程：安装准备清扫管膛管材、管件、阀门、消火栓等就位管道连接灰口养护水压试验管道冲洗镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见 1-2。3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表l-23。工作坑尺寸表表 1-23工作坑尺寸(mm)管径宽度长度(m)深度(m)承口前承口后7525

4、0管径+0.60.60.20.3250 以上管径+1.21.00.30.43.6用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。3.8室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图 l-41）。3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。3.10石棉水泥接口：3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大 1.5 倍，麻股由接口

5、下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的 1/3。3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表 1-24。承插铸铁管填料深度表表 1-24管径接口承口接口填料深度(mm)间隙总深石棉水泥接口铅口(mm)(mm)(mm)麻灰麻铅75109033574050100125109533624550150200101003367505025030011105357055503.10.2石棉水泥捻口可用不小于 425#硅酸盐水泥，34 级石棉，重量比为水石棉水泥=137。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。3.10.3捻口操作：将拌好的灰由下方至上方

6、塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口 23mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。3.10.4接口捻完后，对接口要进行不少于 48h 的养护。3.11铅接口：铅接口详见 l-2。3.12胶圈接口：3.12.1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。3.12.2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm，最大间隙不大于表 1-25 规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表 1-26。铸铁管承插口的对口最大间隙表 1-25管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)7510020045571330050061422铸铁管承插接口的环形大间隙表 1-26管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)75200200450500101112+3-2+4-23.12.3管材与管件连接处采用石棉水泥接口。3.13镀锌碳素钢管铺设：镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。