1、架空线路的拉线1范围本工艺标准运用于 10kV 及以下架空配电线路的拉线安装工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。2.1.2钢绞线：2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。2.1.2.3最小截面个应小于 25mm2。2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。2.1.3镀锌铁丝：2.1.3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。2.1.3.2镀锌良好，不应锈蚀。2.1.3.3拉线主线用的铁丝直径不应小于 4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于 3.2mm。2.1.4
2、拉线棒：2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。2.1.4 3最小直径不应小于 16mm。2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。2.1.5混凝土拉线盘2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。2.1.6拉线绝缘子2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。2.1.7拉线抱箍、UT
3、 型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U 形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。2.1.7.2应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。2.1.8螺栓：2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。2.1.8.2螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径 1300mm 公差的粗牙三级标准。2.1.8.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。2.1.9其它材料：竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。2.2主要机具2.2.1铁铣、夯、紧线
4、器、剪线钳。2.2.2倒链、活扳手、脚扣、安全带等。2.3作业条件2.3.1各种材料备齐，电杆组立完毕。2.3.2高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。3操作工艺3.1工艺流程：拉线下料拉线组合制作拉线安装3.2拉线下料：3.2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。3.2.2当使用铅丝时，应先抻在；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用绑铅丝缠绕。然后下料。3.3拉线组合制作：3.3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。3.3.2上、中、底把连接处煨扣鼻
5、圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m。拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：3.3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密，缠绕顺序、圈数及长度见表 3-72 所示。缠绕顺序、圈数及长度表 3-73股数中把与底把连接处缠绕长度最小值(mm)自身缠绕顺序、圈数下端花缠上端3579、8、79、9、8、8、79、9、8、8、7、7、61501502002502503001001001003.3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。a使
6、用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。b使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表 3-74。缠绕长度最小值表 3-74缠绕长度(mm)钢绞线截面上端中端有绝缘子的两端中把与底把连接处下端花缠上端2535502002503002002503001502002502503002508080803.3.2.3使用 UT 型线夹、楔形线夹时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。3.3.2.4UT 型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于 l/2 螺杆丝扣长度可供调紧。调整后 UT 型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。3.3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为 500700mm。3.3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。3.4拉线安装：3.4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。拉线安
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