1、1 目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。2 范围适用于磁悬浮鼓风机、管道的安全操作、巡检与维护。3 风险辨识机械伤害、物体打击、爆炸、火灾、触电、噪声4 防护用品安全帽、劳保鞋、工作服、防护手套、防护耳塞5 操作顺序检查作业环境、设备完好性运行监控维护与检修5.1 开机前5.1.1 操作本设备的人员应接受过指导与培训,熟悉本操作规程,遵循本规程的要求,杜绝随意操作或更改参数。5.1.2 启动前需检查设备螺栓有无松动,电缆、气管等有无松脱,检查柜内是否有异物等,如有异常应及时处理。5.1.3 启动前应对空气流通情况、管道、阀门、电源等情况进行确认,确保空气干燥洁净且流通、管路无
2、堵塞、阀门开闭正确及气密封正常、电源符合电能质量要求。外观(柜体、侧板、触摸屏、精滤、进气挡板,地脚螺栓、固定螺栓等)是否完好,设备进气口附近无易被吸附的物体。5.1.4 启动前要检查接线是否良好,确保柜内断路器全部处于合闸状态,设备无异常报警。5.1.5 启动前确认所选运行模式合适,远程与本地状态已切换,远程通讯方式选择正确,后台参数设置正确(已设置好的参数无需每次调整)。以上模式与状态等的切换须在停机状态下切换。5.1.6 正常启动前应将柜门全部关闭,避免灰尘异物等进入设备。可通过按绿色启动按钮、屏幕启动按钮、远程启动等方法进行启动,本地与远程启动、停止仅在其对应模式下响应,避免远程与本地
3、同时操作。启动前应将转速设置在合理范围。5.2 运行中5.2.1 启动中需关注设备反应,如有异常需及时停机检查。设备启动与停机时,设备自带电动阀会开阀泄压,此过程中会产生刺耳的声音,属于正常现象,请注意保护听力。5.2.2 开始运转后,应检查鼓风机出口压力、进口温度、出口温度、振动、噪音、特速是否正常,记录数据;5.2.3 定期清理风机侧面冷却空气过滤器和进风口过滤器;5.2.4 备正常运行后,电动阀门关闭,可调节转速至适合工况,调节转速时应注意设备性能与工况的匹配情况,避免设备运行在喘振保护边缘,可通过喘振区偏移流量判断,此值低于 6.5 将触发喘振保护。5.2.5 开机后注意观察并记录设备
4、运行状态,若本次开机后参数与前期运行参数有明显异常,需检查或联系厂方进行处理。设备运行中严禁打开电机室柜门,严禁切断控制室的断路器,否则可能使设备严重损毁。5.2.6 设备正常运行后,应定时巡检,观察电机温度、输出电流、过滤器压差等是否正常,电机温度超过 130时应及时反馈厂家。设备进气过滤系统应定期清理,定期更换,避免积尘影响抽风和散热。5.3 维护与检修5.3.1 设备报警停机后,应及时记录故障参数,以便厂家进行故障分析。无法启动时可先尝试断开总电源,待触摸屏熄灭后再次接通总电源尝试开机,若仍无法启动请及时联系厂方。5.3.2 设备出现“喘振”报警画面时,需检查工况是否匹配、管道是否堵塞,
5、可尝试增加转速,若无改善请及时联系厂方。5.3.3 设备长时间停机时,需注意防潮、防尘。再次开机前应对线路进行检查紧固,提前测试设备是否正常运转,避免出现投产时设备无法启动的问题。5.3.4 严禁私自拆解改造本设备,如有问题请及时与厂方沟通。6 应急措施6.1 发生火灾时,应立即拨打 119 并隔离危险源,就地启用消防器材灭火,必要时启动公司级的应急救援方案。6.2 发生机械伤害事故时应立即切断动力电源,首先抢救伤员,根据伤员的伤害情况,采取相应的急救办法。6.3 发生爆炸事故时,应先断电,抢救受困人员,清点人数,转移伤员,根据患者伤情,全力抢救患者,确保患者呼吸、循环功能稳定。立即拨打 120 急救电话并报告上级领导。6.4 发生触电事故时,应立即切断电源,确认触电人员摆脱电源后,采取相应的急救措施。