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2024年最新版入场安全教育培训.pptx

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上传人:一米阳光 文档编号:335733 上传时间:2024-06-26 格式:PPTX 页数:113 大小:40.33MB
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资源描述

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2、 设备出现异常:F915中间缓存位未感应到X71(感应器未感应到料盒)在当事人发现后便将下方推车拉出后,进入设备内部调整感应器,经调整感应器感应到料盒后设备突然启动,运行的托盘将当事人锁骨撞伤,并将其夹在设备内部随后赶来的同事,按下“紧急停止开关”并关闭设备电源后将其救出。,事故发生的主要原因,友商工伤事故,压合,钢板清洗线挤压伤害,友商工伤事故,字符货架砸伤无名指,友商工伤事故,测试机挤压伤害,友商工伤事故,测试机挤压伤害,友商工伤事故,贴膜机压伤、烫伤,人的不安全行为,物的不安全状态,管理上的缺陷,人的不安全行为是发生事故的直接原因,基于海因里希事故连锁理论,对过往的机械伤害事故进行分析,

3、事故发的原因,通常有两个层次,即直接原因和间接原因。,事故原因分析,人的不安全行为及分类,GB6441-86,企业职工伤亡事故分类标准,人的不安全归纳为3类,操作错误,忽视安全,忽视警告,造成安全装置失效,使用不安全设备,用手代替工具操作,物体存放不当,冒险进入危险场所,机器运转时进行维修、清理等作业,不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品,不安全的装束,对易燃、易爆等危险物品的处理错误,有分散注意力的行为,在起吊物下作业、停留,攀、坐不安全的位置,人为错误,不安全的动作,违反安全规则,违背安全常识,人的不安全行为,不安全行为的表现,物的不安全状态,物的不安全状态是指事故发生的物质条件,常见物的不安全

4、状态,管理上的缺陷,技术缺陷或工艺流程及操作程序有问题,对操作者缺乏必要的培训教育,劳动组织不合理,对现场缺乏检查和指导,没有安全操作规程或规程不健全,隐患整改不及时,事故防范措施不落实,消除人的不安全行为是预防事故的基本保证,海因里希法则 1:29:300,人的不安全行为占比将会越来越高,78000起伤害事故中,98%是可以预防的,人的不安全行为占比,89.8%,物的不安全状态,10.2%,70044人,7956人,人的不安全行为,采取一切措施,消除一个又一个不安全的行为,0事故,忽视警告,操作错误,在起吊物下作业、停留,攀坐不安全的位置,分散注意力,有分散注意力的行为,物体存放不当,使用不

5、安全设备,人为造成安全装置失效,用手代替工具操作,忽视安全,冒险进入危险场所,机器运转时进行维修、清理等作业,起吊物下作业,预防事故的基本原理,人力防范,制度防范,技术防范,设备,管理系统,意识,文化,行为观察,TQM,ISO 45001,承包商管理,工艺整合,风险分析,危险源识别,安全管理,人,小故事大祸源自小错,古英格兰有一首著名的名谣:“少了一枚铁钉,掉了一只马掌;掉了一只马掌,丢了一匹战马;丢了一匹战马,败了一场战役;败了一场战役,丢了一个国家。”这是发生在英国查理三世的故事。查理准备与里奇蒙德决一死战,查理让一个马夫去给自己的战马钉马掌,铁匠钉到第四个马掌时,差一个钉子,铁匠便偷偷敷

6、衍了事,不久,查理和对方交上了火,大战中忽然一只马掌掉了,国王被掀翻在地,王国随之易主。,启示:一枚钉子,一匹战马有可能丧失一个国家,那我们的一个动作,一个行为会不会毁掉我们自己呢?肯定会!所以自我安全意识是个态度问题,端正对安全生产工作的态度,也是端正自我安全、家庭安全的态度。,一、虚心学习,掌握安全技能,二、遵守安全生产的一般规则,目的是保护劳动者安全,健康和国家财产,促进社会生产力发展基本保证,也是保证社会主义经济发展,进一步实行改革开放的基本条件。,安全三原则,三、认真接受安全生产教育,AN QUAN JIAO YU,特种作业培训,特种作业人员和特种设备作业人员必须接受专门的安全培训,取得相应资格后方可上岗作业。,应急演练,积极参加消防演练、化学品泄漏应急演练、有限空间事故应急演练,提高应急处置能力。,三级安全培训,对新员工、转岗人员进行厂级、车间级、班组级安全培训并经考试合格,方可上岗作业。,采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须对相关人员进行专项安全培训。,四新安全培训,四、遵守安全生产规章制度,严禁在禁火区域吸烟、动火作业,严禁在上岗前和工作时间饮酒,严禁擅自移动

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