1、液化石油气站应急抢险预案2004-5-29液化石油气站液化气罐装厂系储存、充装液化石油气的危险场所。液化石油气具有易燃易爆的特点，生产过程中由于设备运行的故障及其他自然灾害，随时都可能发生意外事故。为了应付可能发生的事故，应迅速组织有效的灭火、抢险工作，杜绝灾害发生，减少事故损失。要做到组织完善、准备周密、抢险到位、训练有素，为了认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，最大限度地遏制事故的发生，有效地组织抢修排险，根据中华人民共和国行业标准城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程(CJJ512001)制定应急抢险预案。一、事故报告程序当液化石油气站出现险情时，按如下程序报告险情。(一)向公司(站
2、)负责人及分管负责人报告。(二)当出现重大火险时，应立即拨打 119，报告消防部门并及时向有关负责人报告。(三)由带班人员立即组织现场人员按步骤进行应急处理。(四)做好险情报告，由有关负责人组织抢险力量，赶赴(1)瓶组问抢险处理预案(2)管道液化气瓶组问、管线抢修预案(3)管道液化气户内抢修预案(五)各类险情应急预案1、抢修安全技术规程(1)抢修一般规定各单位必须制定事故抢修制度和事故上报程序。各单位必须根据供应规模设立抢修机构，并配备必要的抢修车辆、通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等装备。各单位燃气设施抢修必须制订预案，并报公司安全保卫部门备案。抢修预案应定期进行演习。接到抢修报警后应
3、迅速出动，并根据事故不同情况可联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥，严明纪律，并采取安全措施。(2)抢修作业现场抢修人员应佩戴职责标志，到达作业现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志；在警戒区内严禁明火，实行交通管制，严禁无关人员人内。抢修人员到达作业现场后，必须及时救护受伤人员。进人警戒区的操作人员应按规定穿戴防护用具，禁止携带使用手机、传呼机等，作业时应专人监护，严禁独自作业。警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪表。管道和设备修复后，应作全面检查，防止燃气窜入管沟、其他地下管线和建(构)筑物等不易察觉的场所。当事故原因未查清或隐患未消除时不得撤离现场，直至查清事故
4、原因并消除隐患为止。2、液化气储气灌装站抢修作业(1)阀体冻裂，卧、球罐法兰连接部位出现险情如冻裂阀体在两阀之间，关闭两端阀门，更换相同型号的阀门。漏点在两阀之间，关闭两端阀门，更换法兰垫片。如阀门与罐体连接，无法截断气源，用布带、棉被等包堵，并立即进行水冷却。具体方法：A、用棉被等包住泄漏阀门，用水喷射，使之结冰以减少泄漏。B、安排工作人员将液化气全部导人相邻空罐或槽车，该罐压力降至 005MPa 以下时，放散全部液化气。C、在倒罐期间严禁采用加压法，为确保安全可酌情进行排空降压。D、检测符合安全标准后，进行抢修，更换相同型号的阀门或垫片。(2)罐区管线破裂发生险情找准泄漏点迅速关闭与管线连
5、接的每个卧球罐阀门，切断气源。切断附近一切火源，禁止一切车辆在附近行驶。组织人员抢修，可采取打卡子、化学补漏焊接等办法抢修。(3)灌装车间发生险情首先关闭进气阀门及有关气相液相阀门，如发生火情时通知有关人员开启消防水泵，保证高压水枪的正常使用。如火灾不严重，立即采用干粉灭火器灭火，然后经安全技术人员检查排除隐患后，再进行生产。如险情严重应及时报告上一级负责人和拨打 119 火警电话，请求支援，并组织义务消防队利用现有消防器材控制火势。(4)卸车台连接管发生险情首先关闭通往罐区的管线阀门，如泄漏量大不能靠近，应及时关闭卧、球罐阀门；如槽车不自动切断，应立即关闭手动阀；制止泄漏点后，应注意监护，待
6、液化气浓度降低，检测无爆炸危险后，立即组织抢修。(5)液化气槽车发生险情槽车安全阀如出现失灵，应立即停工，配合有关人员设置警戒区加强警戒，疏散人群，采用木棍定压处理。紧急切断阀失灵后，利用截止阀控制，如截止阀失灵，采用木棍定压处理。在长途运输中发生以上情况时，在制止泄漏后，就近寻找液化气站卸气，进行安全处理。液化气槽车卸车时，如卸车胶管或球阀发生泄漏，立即关闭紧急切断阀或油压管阀。(6)配电室发生险情配电室发生线路短路起火时，应立即切断电源，使用二氧化碳灭火器灭火，忌用水浇。听到配电设备运行声音异常，应先进行检查，确定设备故障后切断上一级电源，进行故障排除。当高压线路发生故障，切断电源引入端及低压端，立即通知供电部门，同时作好事故报告。(7)站区墙外发生火灾当站区外火险直接影响站区安全时，应立即停止生产，组织职工携带干粉灭火器将火扑灭。如在有效射程内应迅速开启消防泵用高压水枪进行扑救。(8)液化气瓶装供应站发生泄漏钢瓶泄漏(口漏、底漏、焊缝漏)，应立即采取相应措施处置并及时退回灌装厂。(9)罐区发生火灾迅速开启喷淋设施，对所有储罐进行喷淋降温保护，喷淋重点放在储气量最多的储罐；然后铺设
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