1、6S生产现场管理,6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,最高与最低限量等,这就使得在制品的库存量始终处于受控状态,并且能够满足生产的需要,目录,6S概述,6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,最高与最低限量等,6S,目标,支柱,基础,现场改善第一步整理(1S),6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,最高与最低限量等,7,将工作场所的任何物品区分为“有必要”与“没有必要”的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除掉。,整理的对
2、象是空间,要有决心,不必要的物品应坚决地加以处置,这是现场改善的第一步。,不要无用的、不携少用的、不离常用的,整理厉行“三不”原则,6S管理检查评分表(部分),物料处置方法,设备的处置方法,工辅具的处置方法,文件资料的处置方法,现场改善第二步整顿(2S),6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,最高与最低限量等,16,1)整顿为物品放置方法的标准化2)整顿的对象:时间3)整顿厉行“三定”原则,整顿的含义,1)定位置2)定容器:即放置方法3)定数量,“三定”原则,无管理状态,有几个球不明确,要数!,初级管理状态,整齐排列,便于确认管理,中级
3、管理状态,通过简单标识使数目一目了然,理想的管理状态,通过标识和提示,使数目和数目不足时该怎么做一目了然,物质流向警示,标准,1、标识底色与管道色应形成反差;根据管道颜色确定标识底色与箭头颜色;,2、字体为黑体,字号按标识宽度1/3为字高;,3、标识宽度按管道直径计算(3CM直径以上管道),或按周长计算(3CM直径以下管道);标识长度约为宽度3倍。,路沿警示,防撞警示,工厂导向牌,间隔50CM交替刷黄、黑色油漆,45倾斜,间隔50CM交替刷黄、黑色油漆,不锈钢材质(厚1.2MM),180X70CM,黑体字,腐蚀填漆,场地区域标识,物料存放区域标识,人行提示,主通道12CM黄色;物料与作业区8C
4、M黄或红色,外框8CM黄色、内框4CM黄色,间距130CM左右依栈板长度,20X20CM黄色,安全警戒线,禁放区域标识,地面导向标识,外框6CM黄色;4CM红线45斜向间隔6CM、长宽与柜门开合相宜,40X40CM黄色,间隔500mm红白交替,线宽8CM,动力设备颜色警示,设备管理挂牌,设备标识牌,设备管理牌,8.5X4.5CM黄色铝牌,铆接于设备正面,30X20CM 红色铝牌,带悬挂钩,铆接于设备正面,12X8CM白色铝牌,带悬挂孔,轮阀标识,注油点标识,球阀标识,5CM黄色铝牌铆接或绳挂于注油点旁,8X4CM红色与蓝色标签粘贴于球阀旁管道或铝牌绳挂于球阀旁,6CM直径红色与蓝色标签粘贴于轮
5、阀旁管道或铝牌绳挂于轮阀旁,参数界限标识,旋转方向标识,额定电压标识,5X10CM或3X6CM红底白字,标签张贴于外罩表面或铝牌铆接,2CM黄底红字,标签粘贴于插座位,标签粘贴,电控柜标识,黑底白字加黑色边框,宽1CM,长度与标识位置相宜;字体黑体18号字,公众号:安全资料网,放置地点与物品定置标识,能站不要躺,能走不要停,能少不要多,物料定容定量的三大原则,1CM红色30斜线,黄或绿色标签,大小与实物相宜,黑体黑色或白色字,10X5CM绿色标签,文件夹定置线,桌面物品行迹定置,玻璃窗标识,8X5CM白底,红色表头标签,16号字黑体加粗,按颜色区分开关与管制电器,大小与实物相宜,15X5CM黄
6、底、黑色宋体字、“责任者”18号字、“XX室”小二号字、“姓名”二号字,文件柜责任标识牌,开关标识,责任牌,黄色4CM线,长宽大于手动车周边10CM,叉车周边30CM,黄色4CM线,长12CM,兰色或黄色,按实际情况设计,物流车全格法,矩形大件物品直角法,油桶限位法,25X31.5CM亚克力标识牌,25X31.5CM亚克力标识牌,25X31.5CM亚克力标识牌,腐蚀品标识,有毒气体标识,危险品标识,存量管制标识线,最高存量线用红色线表达;订货存量线用绿色线表达;安全存量线用黄色线表达,线宽4CM长100CM,红色限高线宽4CM长100CM,限高线标识,标准元件料车,小件物品存料车,按实际情况设计,片状物品存料车,按实际情况设计,柱状物品存料车,按实际情况设计,立体状物品存料车,现场改善第三步清扫(3S),6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,最高与最低限量等,经过整理、整顿后,虽然要的东西马上就能取得,但是被取出的东西是否能正常使用呢?,(1)清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。,扫漏(溢出物)如:漏水、漏油、漏气、漏处理等