1、2024-7-3,叉车作业事故预防、安全驾驶及日常检查手册,安全资料网,2022年7月,无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡,无资格者驾驶未带安全帽，速度过快，转弯时方向转得过急钥匙没有拔下，管理上有问题,事故原因,无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡,叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。,事故对策,在提升的托盘上进行作业而坠落,受害人站在提升到高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡。,事故原因,在提升的托盘上进行作业而坠落,禁止站在箍盘上进行作业
2、不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上安全带,事故对策,人站在叉车上增加配重摔落,叉车积载物超过容许负载。叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员。,事故原因,人站在叉车上增加配重摔落,叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员不允许装载超过叉车额定负载不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行安全教育。,事故对策,工作场地内的步行者被撞，死亡,自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶。未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业，管理上有问题,事故原因,工作场地内的步行者被撞，死亡,装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶。不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员
3、等，建立万全的监视体制。即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，并将作业内容详细地通知相关人员,事故对策,使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下,受害人进入到举升的装载货物下面。提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化，不能承受压力而发生破损。,事故原因,使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下,禁止在装载货物下作业必须要进行始业点检以及月度、年度检查,事故对策,被夹在倒退行驶的叉车和板之间,没有安装后视镜和倒车蜂鸣器警报装置发生故障驾驶者安全确认不足。,事故原因,被夹在倒退行驶的叉车和板之间,安装后视镜和倒车蜂鸣器。严格执行始业点检，维修故障部位驾驶者必须充分确认行驶方向的安全步行者应快速避
4、让。,事故对策,被夹在门架和护顶架中间，死亡,为扶正装载的货物而在门架下车体间作业,事故原因,被夹在门架和护顶架中间，死亡,扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上下来进行。另外，还不要忘记停止发动机。,事故对策,高位拣选车上坠落，死亡,在高位拣选车上作业时，虽然准备了安全带，但未系安全带，在移动中失去平衡坠落摔死。,事故原因,高位拣选车上坠落，死亡,必须系上安全带进行作业行驶中，一定要握紧平台的扶手。制定作业要领，并彻底落实到每个作业人员,事故对策,前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和货架之间造成受伤,以错误的驾驶姿势（单脚伸到脚踏板之外）驾驶前移式叉车。,事故原
5、因,前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和货架之间造成受伤,驾驶前移式叉车时，应用正确的驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾驶叉车。驾驶员要充分注意行驶方向。,事故对策,各行业事故一览表,因装卸车辆搬运机械等造成的死亡灾害发生状况（2000年日本劳动省数据）,因叉车造成的死亡事故别人数,因装卸车辆搬运机械等造成的死亡事故,场景,状 况,叉车正装载着货物在通道上前进行驶。步行者想从通道旁出来。,场景,可预测到的事故,步行者被叉车撞到急刹车，货物从托盘上塌落，压到步行者身上。,场景,问题点,场景,装载大型货物前方视野被阻挡时，应倒退行驶或安排引导者。装载货物后，门架应尽量向后倾斜行驶。驾驶员在交叉路口等可
6、能出现作业人员和其他车辆的场所，应时刻用心注意周围的情况。作业人员在横穿通道时必须要站住确认左右的安全。另外，在叉车行驶过来时，要确认已经停止了再横穿通道。设置确保作业人员安全横穿通道的步行斑马线。,安全对策,场景B,叉车堆着货物欲进行搬运。作业人员在货物后面正在商量。,状 况,场景B,里面的货物塌落，正在商量工作的作业人员被货物压在下面。,可预测到的事故,场景,问题点,场景,叉取前后并列的货物时，插入货叉时注意不要让货叉尖端插入到里面的托盘。并且在叉到货物后，要再一次将货叉完好地叉入。堆放货物时，要和邻近的托盘保持足够的距离。取下货物时，必须要确认货物周边的安全情况。商量工作要在规定的场所进行，不要在堆放货物的附近进行。,安全对策,场景,卡车司机尚未修完叉车驾驶技能培训，看到前移式叉车上的钥匙未拔下，便自行驾驶前移式叉车欲将平台上的托盘货物搬运到指定场所。,状 况,场景,驾驶前移式叉车沿着平台边缘向托盘移动时，过于接近边缘结果从平台上坠落。,可预测到的事故,场景,问题点,场景,彻底实施叉车使用管理规定，不允许无驾驶资格人员驾驶。根据叉车使用场所的大小、叉车的负载能力、货物的堆放情况等
安全达人 