1、常用机电设备安全操作规范,安全第一、预防为主、综合治理,安全生产方针,安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服不安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。,漠视安全隐患的后果,（一）自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品；,从业人员的安全生产义务：,（二）自觉学习安全生产知识的义务，努力掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；,岗位安全操作要遵循“一想、二查、三严”的原则,一想想当天生产工作中的安全问题及注意事项二查查是否按规定
2、穿戴劳保用，查工器具是否符合安全要求三严严格遵守安全制度，严格执行操作规，严格遵守劳动纪律,四懂四会,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,常见安全标准色,常见安全标志,常见消防标志,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类：头部防护用品 眼面防护用品听力防护用品呼吸防护用品手臂防护用品躯体防护用品足腿防护用品坠落防护用品皮肤防护用品其它防护用品,正确佩戴使用劳动防护用品,防护手套：劳动过程中对手的伤害最直接、最普遍。如：磨损、灼烫、刺割等，所以
3、要特别注意对手的防护。手套种类很多，有纱手套、帆布手套、皮手套、绝缘手套等，要根据工作的不同佩带。钻床、车床、铣床、磨床等旋转机床操作禁止戴手套，以避免缠卷或脱手而造成伤害。,从事电、气焊作业的电、气焊工人必须戴电气焊手套，穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止发生触电事故。,防护手套的作用,钻床、车床、铣床、磨床等旋转机床操作禁止戴手套,“四有四必”：有台必有拦有洞必有盖有轴必有套有轮必有罩,使用安全装置和安全设备的注意事项,1.开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。2.工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。3.完
4、工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、天然气、电气开关等；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。,开工前的准备工作 完工后的安全检查,1、用电的安全要求,注意事项：电源线不可裸露在插座外面、需全部插在插座内,电源线不可有铜丝漏在外面,用电安全基本要求车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故
5、。停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。,电气作业“十不准”,电气作业“十不准”,电气作业“十不准”,一般机械设备的危险：传动装置：齿轮、链、带、牵引机等。压力机械：冲床、剪床、折弯机、车床、铣床、钻床、飞边机、打孔机、角磨机、破碎机、挤出机等。机床：旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液与冷液。,机械设备通用安全要求,指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。,机械伤害,机械伤害事故特点,机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死
6、、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。,几种常见的预防机械伤害措施：按要求着装，戴好防护用品。维护、故障处理等必须停车。卡紧、牢固。切屑用钩子等工具清除。禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身上。磨床作业时，不能站在砂轮正面。,2024-7-1,10,物体打击旋转的零部件不牢固。车床的卡盘，装卡不牢，反车时会飞出伤人。旋转的零部件上，摆放未经固定的东西。（床头箱）,4爪换3爪,2024-7-1,10,事故原因：装夹工件后未进行卡紧确认。未佩戴防护眼镜。防范措施：机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。同时对于可能存在伤害的作业，要依照操作规定配备必要的个体防护用品，它是我们个人防护的最后一道屏障。,人的不安全行为1、操作失误的主要原因有：机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误；依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误；机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误；时间紧迫致使
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