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精益管理中层的角色认知.pptx

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上传人:建筑师 文档编号:341251 上传时间:2024-07-13 格式:PPTX 页数:35 大小:3.24MB
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资源描述

1、精益管理中层的角色认知公众安全资料网,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,定义,01,消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。,及时制造,消灭故障,消除浪费,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,历史,02,精益生产方式源于丰田生产方式,是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者,花费5年

2、时间,耗资500万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例,经理论化后总结出来的。,丰田生产,批量生产,JIT生产,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,核心,03,消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。,消除浪费,降低成本,提高质量,责任下放,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的

3、管理原则及要点,利润源泉,01,精益生产关注通过不断地降低成本来提高利润。它的观点是利润的源泉在于制造过程和方法。因制造过程和方法的不同,产生的成本会大不相同。售价=成本+利润的“成本主义”思想已不能立足于竞争激烈的当今市场,应树立利润=售价-成本的“售价主义”观念,通过不断的现场以及业务改善,降低产品成本,确保企业利润。,降低成本,业务改善,售价主义,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,利润源泉,01,另外,精益生产方式的“利润源泉”理念也反映在评价尺度的使用方面。精益生产方式主张一切以“经济性”作为判断基准。强调高效率并不完全等于低成本,提

4、高效率的目的是为了降低成本,不能造成将提高效率作为追求目标的错误导向。,经济性,提高效率,降低成本,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,利润源泉,01,就设备“稼动率”而言,按传统的“稼动率”定义大都是以该设备一天的实际生产产量,除以该设备一天的最大生产能量所得的百分比,来表示设备运用效率的成果。其结果,导致了不顾需求的增产现象。然而,在精益生产方式中,“稼动率”是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。因此,即使设备一直在运转,但如果运转的结果不能创造价值(比如:生产的产品没卖出去),那么,其“稼动率”仍然为零。这种用实效

5、来评价设备“稼动率”的方法,有助于引导大家去思考企业“利润源泉”的真正含义。,For example,精益生产下的稼动率=,创造价值占用时间,能提供的总时间,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,暴露问题,02,精益生产方式非常强调问题的再现化。即将潜伏着的问题点全都暴露出来,以便进一步改善。其中采用的手段主要包括:不许过剩生产,追求零库存,目视管理,停线制度等。过剩生产和库存的浪费与其他浪费是有本质性区别的。因为这两者浪费因埋没其他真正的问题点,会阻碍对问题的实质性改善。,问题再现,追求零库存,目视管理,停线制度,精益生产的前世今生,精益生产的

6、八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,暴露问题,02,本因业务流程以及协调机制设计的不合理,出现一些作业或业务的停滞等待现象。这时,如果为了避免停滞等待的浪费进行过剩生产的话,反而把因业务设计不合理而造成的真正问题点给掩盖起来。另外,还有库存问题。库存就像水库中的水平面,水位下的石头是里面的问题:生产率低、机器出故障、生产线不平衡、反复出现废品、工艺问题、团队合作问题、维修问题以及生产准备时间长等。这些问题在库存水位高的时候,一下子就埋在河底下,什么都看不见了。也就是库存的高水位将掩盖你所有的问题。因此,不许过剩生产和追求零库存是精益生产方式实现问题再现化的最有力的手段。,For example,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,遵守标准,03,标准化活动是确保任何一个团体、任何一个系统有效运作并持续改进的最基本的前提条件。然而,在实际操作中总有一些不尽人意的地方。其中,最主要的原因有两点:一是制定的标准本身脱离实际;二是实际操作者对标准的理解不够。为此,精益生产方式特推出“标准作业”制度。并要求“标准作业”必须由现

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