1、化工催化剂的常见的制备方法主要有：浸渍法、共沉淀法、沥滤法、热溶解法、电解法和离子交换法。01 浸渍法：浸渍法是制备固体催化剂的常用方法之一。01 方法浸渍法是将载体放进含有活性物质的液体或气体中浸渍，活性物质逐渐吸附于多孔载体的表面，并渗透到载体的内表面，当浸渍平衡后，将剩余的液体或气体除去，再进行干燥，焙烧、活化等即可制得催化剂。浸渍法制备的催化剂的活性组分均匀地分布在载体的细孔中，具有均匀的、较高的活性组分。02 原理固体孔隙与液体接触时，由于表面张力的作用而产生毛细管压力，使液体渗透到毛细管内部；活性组分在孔内扩散及在载体表面吸附。03 应用浸渍法适用于制备稀有贵金属催化剂，活性组分含
2、量较低的催化剂，以及需要高机械强度的催化剂。04 优点载体形状尺寸已确定，载体具有合适的比表面积、孔径、强度和导热率；活性组分利用率高，成本低；生产方法简单，生产能力高。05 缺点焙烧产生污染气体；干燥过程会导致活性组分迁移。06 分类等体积浸渍法；过量浸渍法；多次浸渍法；沉淀浸渍法；蒸汽浸渍法；加压浸渍法；超声浸渍法。02 沉淀法：沉淀法在催化剂制备中也比较常见。01 方法在金属盐溶液中加入沉淀剂，生成难溶金属盐或金属水合氧化物，从溶液中沉淀出来，再经过老化、过滤、洗涤、干燥、焙烧、成型、活化等工序制得催化剂或催化剂载体。沉淀的形成包括晶核的生成和晶核的长大。02 晶核的形成均相成核：当溶液
3、过饱和状态时，构晶离子由于静电作用，通过缔合而自发形成晶核的作用。异相成核：溶液中的微粒等外来杂质作为晶种诱导沉淀形成的作用。03 晶核的长大晶核形成之后，构晶离子就可以向晶核表面运动并沉积下来，使晶核逐渐长大的，最后形成沉淀微粒。04 常用的沉淀剂碱类：氨水、NaOH、KOH碳酸盐：(NH4)2CO3、Na2CO3、CO2有机酸：CH3COOH、H2C2O4CH3COONH4、(NH4)2C2O405 应用沉淀法广泛用于制备高含量的非贵金属、非金属氧化物催化剂或催化剂载体。06 分类共沉淀法；均匀沉淀法；导晶沉淀法；07 沉淀影响因素浓度：溶液浓度过饱和时，晶体析出，但太大晶核增多，晶粒会变
4、小；湿度：低温有利于晶核的形成，不利于晶核的长大，高温有利于晶核的增大，吸附杂质也会少；PH 值：在不同 PH 值下，沉淀会先后生成；加料顺序和搅拌强度：加料方式不同，沉淀性质有差异。3 沥滤法：01 方法先制成含 Ni-Al 各 50%的合金，经破碎过筛后用 20%NaOH 溶液将合金中的铝溶解，留下具有高表面活性的骨架镍。02 特点这类催化剂的特点是金属分散性高，催化活性也高。04 热溶融法：热熔融法是制备某些催化剂的特殊方法。01 方法将磁铁矿与 KNO3，Al2O3等混合，在电炉中熔融，然后将所得的熔融物进行破碎，过筛而制得所需粒度的铁催化剂。合成氨催化剂就是采用熔融法制得的。02 应用主要用于制造氨合成所用的铁催化剂。05 电解法：01 方法以纯银为阳极和阴极，硝酸银为电解液，在一定电流密度下电解，银粒在阴极析出，经洗涤、干燥和活化后制得。02 应用用于甲醇氧化脱氢制甲醛的银催化剂。06 离子交换法：01 方法用某些具有离子交换特性的材料借助于离子交换反应，将所需要离子交换上去，然后再经过处理即可制成所需的催化剂。02 应用此法常用于制备裂化催化剂，如稀土-分子筛催化剂。07 其他方法：吸附法；模板法等新技术；溶胶-凝胶法；均相催化固相化等方法。
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