1、1、铜包铝电缆长时间使用后铜铝是否会出现铜铝分层？答：长期使用后铜铝不会出现分层。铜包铝丝是由铝杆、铜带包覆焊接拉拔工艺制成，铜铝之间铜铝原子互相渗透形成冶金结合（CuAL2），结合物厚度约8m，且单丝通过 300高温 12 小时退火，机械方式无法分离铜铝金属，电缆正常运行温度（聚乙烯绝缘最高 90、聚氯乙烯绝缘最高 70）远低于工艺温度，故长期运行铜铝不会出现分层。2、是否会产生双金属导体的电化学腐蚀？答：不会产生电化学腐蚀。铜包铝导体只有两端面漏铝，其余部位均由铜层包覆，两端使用堵油型（DTM 型）接线端子压接，端头封闭在线鼻子中完全与空气隔绝，没有产生电化学腐蚀所必须的介质。3、初始设计
2、为铜芯电缆，用铜包铝电缆替换后（桥架）安装空间是否足够，电缆穿管能否穿过？答：替换后桥架与穿管均可满足施工。按铜芯电缆容积为 40%桥架容积的计算，更换成铜包铝电缆后，电缆容积约 50%55%。通过 13 年上万工程项目的应用，无出现一例铜芯电缆改成铜包铝电缆后桥架放不下和穿管穿不过的问题。4、初始设计为铜芯电缆,，放大截面后的铜包铝电缆如何选用线鼻子?答：铜包铝电缆选用铜质堵油型（DTM）接线鼻子，可在公司采购铜包铝专用线鼻子（铜管段按导体放大、铜板段不放大），亦可在市面采购标准堵油型线鼻子（95 以下加大一级，120 以上加大两级）。5、铜包铝电缆的线损是否比铜电缆大?答：直流电阻相同的铜
3、包铝电缆和铜电缆相比，铜包铝电缆的线损低于铜电缆，约低 2%左右，详见线损计算书。6、铜包铝电缆的选型，在设计图纸上如何标识?答：铜包铝导体以“C”表示，选型标识在铜电缆型号后加“C”即可。例：铜芯电缆 YJV-1*120，相同电气性能的铜包铝电缆表示为：YJVC-1*120(铜包铝电缆的 120 截面非实际截面，其实际截面在生产时需放大 1.45 倍左右，铜包铝电缆与铜电缆的直流电阻相同)7、铜芯电缆改成铜包铝电缆，截面放大系数？答：铜包铝电缆替换铜芯电缆截面需放大 1.451.5 倍，两者直流电阻相同（即两者载流量相同）。8、铜包铝电缆的使用寿命是否会低于铜芯电缆？答：不会。通过等直流电阻
4、两种电缆温升试验结果表明（详见试验报告），铜包铝电缆温升比铜电缆运行温度低 811，电缆的使用寿命取决于绝缘护套的寿命，温度低塑料的老化周期更长，故相同直流电阻的铜包铝电缆的使用寿命比铜芯电缆更长。9、哪些场合可以使用铜包铝电缆？海边敷设是否存在腐蚀？答：除电力工程电缆设计规范GB50217 中规定的控制电缆和确定应选用铜导体的情况外，可选用铜包铝电缆。（消防、人防部分，室内布线部分不推荐使用）10、铜包铝电缆防盗性怎么体现？答：铜包铝导体为铜铝双金属，偷盗产生的价值不高，不易出货，也易追查，故铜包铝电缆具有很好的防盗性。11、铜包铝电缆的抗拉强度是否满足高层使用？答：以 100 米高建筑为例
5、，120 mm2 截面铜包铝电缆自身重量为 85.4 kg，120 mm2 截面铜包铝所能承受的最大拉力为 1623 千克力，其自身重量未到抗拉强度的 6%，所以铜包铝的抗拉强度完全没有问题。需注意的是电缆在机械牵引放线过程中电缆盘不能卡死，确保电缆不会因强制牵引造成损伤。12、铜包铝电缆能不能现场制作穿刺分支？答：穿刺会破坏导体，导致铜层破损，且穿刺分支密封性能不好，接触点电阻容易变大。铜包铝电缆首选预制分支电缆。13、铜包铝铜层厚度是多少，是否有国家标准？铜层的厚薄直接影响载流量的变化和物理性能。电缆压接会不会导致铜层破损？答：铜包铝单丝国家标准号：GB/T29197-2012，铜层厚度0
6、.07mm 左右，电缆压接不会导致铜层破损。14、铜包铝电缆末端铜铝接头的处理（包括工艺、造价等因素）？答：铜包铝末端采用铜质堵油型接线端子压接，其端子制作与铜电缆相同，可在端面涂抹导电膏，无需其他特殊工艺。15、有无比较有代表性的实际案例？（包括运行年限、使用地点、敷设方式，地埋、竖井、桥架等）答：工程案例 10 多年来有上万个，典型的如：十二届全运会新闻中心（沈阳），中国船舶重工长兴岛造船基地（大连），寿光农展馆（山东），年产 60 万吨邹县福明焦化厂（山东），运行至今，无任何质量问题。16、政策及规范方面的支持力度。答：铜包铝线GB/T29197-2012、铜包铝电力电缆工程技术规范CECS399-2015、铜包铝电缆敷设安装16CD107。17、发热问题？答：铜包铝电缆比相应等直流电阻的铜芯电缆运行温度低811。18、导电率及衰减问题；答：15A 铜包铝最大电阻率 0.02676.mm2/m，电阻温度系数 0.004049（1/），由于铜包铝放大截面后其散热好运行温度低，经试验及计算，铜包铝电缆线损压降优于铜电缆。19、如果现场旧有电缆，是否可以熔接？答：当单个回路电缆长度不够
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