1、车间管理全方位,第2页,车间管理全方位课程内容,新经济条件下生产管理的新要求 P03 安全管理体系的实战应用 P08 品质管理体系的实战应用 P15 计划管理体系的实战应用 P21 效率管理体系的实战应用 P27 生产工人管理方法 P33 机器设备管理方法 P38 物资材料管理方法 P41 作业方式管理方法 P46 车间环境管理方法 P50 监控测量管理方法 P53 建设新经济条件下的生产管理体系 P56,第3页,1.新经济条件下生产管理的新要求 1.1 生产和经营的矛盾,现代制造企业环境的变化大市场和大竞争产品生命周期缩短交货期成为主要竞争因素用户需求个性化，多品种小批量生产 比例增大,新经
2、济条件下的产品特点产品的批量更小产品价格的特点取决于独占知识的含量产品的市场特点是顾客对产品功能、性能、质量、服务等附加价值要求更高参与全球竞争,第4页,1.新经济条件下生产管理的新要求 1.1 生产和经营的矛盾,现代制造及其技术的形成和发展特点是生产规模从少品种大批量，发展到单件小批量、多品种变批量生产方式从劳动密集型，发展到设备密集型、信息密集型、知识密集型制造装备从手工，发展到机械化、单机自动化、刚性自动线、柔性自动线+智能自动化“世界工厂”的难堪我国制造业在全球产业链在所处的位置比较低端我国制造业的生产管理水平远远落后于经营水平,第5页,1.新经济条件下生产管理的新要求 1.2 车间问
3、题的累积效果,生产/技术问题成为制约企业发展的重要因素生产过程忙乱变成没有时间进行管理水平的提升的借口丧失了提高市场占有率的四种基本能力时间竞争能力产品上市快、生产周期短、交货及时质量竞争能力产品不仅可靠性高，而且使用户在各方面都满意价格竞争能力产品生成成本低，销售价格适中创新竞争能力企业最重要的能力,第6页,1.新经济条件下生产管理的新要求 1.3 新生产管理模式的突破,制造技术和工艺方法重视必不可少的辅助工序，如加工前后处理重视工艺装备，使制造技术成为集工艺方法、工艺装备和工艺材料为一体的成套技术重视物流、检验、包装及储藏，使制造技术成为覆盖加工全过程的综合技术发展优质高效低耗的工艺吸收微
4、电子、计算机和自动化等高新技术成果，形成系统集成，形成从单机到自动生产线等不同档次的自动化制造系统柔性化、集成化、智能化和网络化的现代制造技术引入工业工程和并行工程概念强调系统化及其技术和管理的集成，将技术和管理有机地结合在一起使制造技术及制造过程成为覆盖整个产品生命周期，包含物质流、能量流和信息流的系统工程,第7页,1.新经济条件下生产管理的新要求 1.3 新生产管理模式的突破,将核心工作放在本企业两头在内，中间在外,开发设计,市场销售,制造,第8页,2.安全管理体系的实战应用 2.1 安全管理意识的树立,第9页,2.安全管理体系的实战应用 2.1 安全管理意识的树立,首先，大家要必须清醒的
5、认识到，发生形形色色的各类事故，主要有以下四方面的原因设备的不安全状态人的不安全行为工作环境的不良劳动组织管理的缺陷,国际竞争和市场发展的压力使得企业必须提高安全管理水平生活水平提高，对事故承受能力越来越低劳动用工形式的多元化对安全生产提出新的挑战生产条件不好，已成为劳工争议的主要问题事故的发生严重影响社会的稳定性影响对外贸易及形象，对纺织、成衣、玩具、鞋等产品已形成 非贸易壁垒,目前职业健康安全没有国际标准，各组织可选择相应标准进行贯标和通过认证我国的态度：不赞成制定国际的统一标准，但在国内大力推行适合我国国情的职业健康安全管理体系GB/T28000,第10页,2.安全管理体系的实战应用 2
6、.1 安全管理意识的树立,意识方面先教育管理者后教育员工行动方面演习比说教深刻得多,第10页,2.安全管理体系的实战应用 2.2 安全管理体系的应用方法,第一阶段分析事故发生的原因观察现象检查纪录主动询问按照规章标准执行注意周围的事情预估事故的范围深挖事故的主要原因,第二阶段研究和制订对策找出原因和原因之间的关系向有经验的人请教多方面考虑对策对策必须符合公司/法律/法规的要求制订第二套对策查找自身原因,第10页,2.安全管理体系的实战应用 2.2 安全管理体系的应用方法,第三阶段实施对策是否独自能做是否向上级汇报是否需要他人帮助立即转化为行动,第四阶段检查效果经常检查切实实施是否排除事故隐患有无新的隐患,第10页,2.安全管理体系的实战应用 2.3 立足现有条件管好安全,安全生产重在预防建立安全的操作程序并纳入对主管的考核安排设备和环境的安全保护措施指导工人进行安全生产加强演习和多媒体宣传，促进工人提高保护意识对现场规律性检查，预防事故发生,第10页,2.安全管理体系的实战应用 2.3 立足现有条件管好安全,针对可能发生的安全问题要有处置预案把对预案进行的演习变成企业文化的一部分管理者
安全达人 