液氧使用安全操作规程.docx

1、液氧使用安全操作规程液氧在使用过程，在严格遵守氧气瓶和乙快瓶安全管理规定（BLM/OHSW017）和氧气和乙快气使用安全管理规定（BLM/OHSW018）要求的同时，针对其固有的特性，还要遵守如下的规定。一、液氧系统的特性液氧罐装有 200 公斤低温液态氧，压力约 1.4Mpa 左右，温度为180以下，使用时严禁击打、撞击液氧罐及气化器系统任何设备管件，防止高压低温气体、液体意外喷泄伤人。液氧经过气化器后变为气体氧气。另外氧气为助燃气体，距罐体及气化器 5 米内不能有油品、易燃易爆危险品、不能有明火作业、明火或可能产生明火的危险源。二、液氧罐的运输和保管液氧罐（又称低温绝热气瓶），必须符合标准

2、要求、经过专业厂家检查合格，方可使用。1、液氧罐必须用专用瓶架，并紧箍牢固后方可用吊机或桥吊来吊运。2、严禁靠扭动不锈钢手环来搬动气瓶，严禁横向滚动气瓶。3、气瓶必须在垂直状态存放与使用，不要倒下，以策安全。三、使用1、使用前应仔细检查罐液体出口是否与气化器进口联接完好。2、使用一个罐时，另一个罐的相关阀门必须是处于关闭状态。3、先开启液氧罐上增压阀门(1#)；再缓慢打开液体（出口）阀门（2#），确定联接波纹管及接头无泄漏后，再打开气化器入口阀门（3#长柄），23 分钟后，慢慢旋转气化器出口上调压器手柄，确定使用压力，最后打开气包上分支阀门进入使用状态。4、使用时，输出使用压力不能超过 0.8

3、Mpa。5、使用时注意系统是否有漏气，一旦发现停止使用。四、停用1、短时间停用：只要关闭气包上分支阀门即可，不必关闭其它阀门。2、长时间停用：先关闭液氧罐上增压（1#）和液阀（2#）。气化器进口阀门（3#长柄）可以不关，或 5 分钟后（待液化波纹管化冻）后再关闭。最后将气包压力排除。关闭气包上分支阀门。3、紧急停用：先关闭液氧罐上液体阀门（2#）。若关不上则关闭气化器进口阀门（3#长柄），然后按长时间停用处理。五、换罐1、特别注意：换罐前必须确认两个液氧罐 1#、2#及气化器进口阀 2 个（3#长柄阀门）完全关闭，并且气包及调压力表为零后方可以拆卸换罐。2、换罐：先将液氧罐上 1#、2#阀门完

4、全关闭，然后打开气包上分支阀门将压力泄掉，确认气包及调压阀上压力表压力均为零后，再关闭气化器进口阀门（3#长柄），最后戴上手套，防护眼镜慢慢拆卸液氧罐与波纹管的接头，进行换罐。六、注意事项1、气化器进口安装 2 个低温截止阀门（3#长柄），它们互通、使用时，一定注意防止从另一个若未关闭或关闭不完全的这个阀门漏出低温液氧，意外喷出会伤人。2、使用时一定要将 2 个液氧罐用波纹管联接好，当只能用一个液氧罐时，一定关好气化器上另一个长柄阀门（3#），防止液氧外泄伤人。3、液氧为-180不可用手或皮肤接触，防止冻伤，操作时必须穿戴好防护用品。4、若阀门或接头结冰（冻死）不能转动时，可用水解冻后再操作。5、严禁带压处理泄漏点，请勿私自维修罐体设施，如罐体设施出现故障时，应通知供应商处理。6、使用部门要对液氧气包上各分支阀门进行编号，并在该处挂上此阀门气管通往的作业点。停止作业时，必须立即关闭阀门，班后必须关闭总阀门和关紧各分支阀门。7、液氧系统的备件及设备只能使用专业厂家生产，与液氧配套的备件及设备，禁止使用其它备件或设备。8、液氧罐要有遮阳防晒设施，避免曝晒。9、液氧系统在使用和保管过程中要有醒目的标识。