1、砌砖基础砌砖基础本技术交底内容适用于砖混和外砖内模结构的基础砌砖工程。1材料要求（1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。（2）水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂，并应过 5mm 孔径的筛。配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过 10；M5 以上的砂浆，砂的含泥量不超过 5。不得含有草根等杂物。（4）掺合料：石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于 7 天。（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。2主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的
2、）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。3作业条件（1）基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。（2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。（4）常温施工，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边 15cm 左右为宜。（5）砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。4操作工艺工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法
3、 排砖撂底 砌筑抹防潮层（）拌制砂浆：1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在2以内；砂和掺合料等精确度控制在5以内。2）砂浆采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间不得少于 15 分钟。3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3 小时和4 小时内使用完。4）每一楼层、基础均按一个楼层或每 250 立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）确定组砌方法：1）组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（
4、即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。（3）排砖撂底1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。（4）砌筑：1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随
5、靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24 墙外手挂线，37 墙以上应双面挂线。4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。5）基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。挑檐砖层的标高必须正确。6）基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。8）安装管沟和预留洞的过梁，其标高、
6、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过 20mm 厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。（5）抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为 20mm，防水粉掺量为水泥重量的 35。（6）冬雨期施工1）砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。2）砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。3）砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时温度不应低于5。4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过 12m。收工时应覆盖砌体表面。5质量标准（1）保证项目1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于 fmk（试块标准养护抗压强度）。（b）任意一组试块的强度不小于 075fmk。）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80。4）
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