提升维修工操作规程.docx

1、提升维修工操作规程岗位要求：提升机维修工必须具备提升系统钳工及液压基础操作知识。必须熟知本工种职责范围，熟练掌握所维修提升设备的技术性能、标准、检修工艺和检修质量标准，并了解设备周围环境及相关电气基本知识。（一）作业前1.查工具：架设照明保持照明充足，检查工具是否正常，禁止工具带病使用。2.填确认：填写岗位风险管控排查记录，符合安全条件方可作业。（二）作业中3.联系停机：提升维修工进入现场后，要与提升设备操作工联系，处理故障时要确保设备在停机状态，对相关设备停电并挂警示牌，必要时需要锁车。4.维修作业：（1）重要部位、设备设施的检修和危险作业，应提前编制检修计划与检修方案，制定安全保障措施，并

2、开具相应的作业许可票证，作业时必须落实安全防范措施。（2）维修设备前，要确保现场无阻碍物，携带工具要牢固。5.维护保养：做好设备日常保养、润滑、维护，减少机械零部件磨损，提高各部件使用寿命。提升设备重点部位检查：（1）卷筒部位1）每周应检查摩擦衬垫的磨损情况并记录，若各绳槽直径差值超过 0.8mm，应进行车槽，衬垫厚度减少量达到衬垫厚度的 2/3，应更换衬垫。2）每两个月对衬垫锁块上的紧固螺栓进行检查，紧固防松。新装摩擦衬垫，应在运行一周后进行紧固一次。3）每半月应对制动盘进行轴向跳动测试，若超出规定值，应进行调整。4）每两个月对卷筒各联接部位螺栓按紧固力矩进行紧固。（2）主轴承1）每月应对主

3、轴承间隙测量及润滑检查，并做好记录。2）主轴承运转 3000-5000 小时应重新进行润滑。3）主轴承定位应良好，每半年按规定紧固力矩对螺栓紧固一次。4）主轴承密封圈每周检查一次。（3）减速机、联轴器、润滑站1）每周检查各弹性棒销联轴器及弹性棒销磨损情况。2)每六个月检查齿轮联轴器内齿轮啮合情况、齿面磨损情况，并补充润滑脂；每年全部更换一次润滑脂。3)每六个月清洗、更换滤油器滤芯。4)每年应更换一次润滑站润滑油。5)每年应对联轴节校对一次同轴度，若超过规定值应进行调整。6)联轴节各部位螺栓每两个月应按紧固力矩进行紧固防松。7)每月应对减速机进行注油到指定油位。每半年更换一次润滑油。并检查密封圈

4、是否损坏。8)每月应对传动齿轮的齿隙、齿面接触磨损情况进行检查。9)每周应对轴承的温度、润滑情况、磨损情况进行检查测试。10）减速机运行 1500-5000 小时更换润滑油。根据油质检查情况可适当延长。但换油间隔不应超过 18 个月。11）设备所有的地脚螺栓每半年应按紧固力矩进行紧固防松。（4）制动器、液压站1）每天应对制动器与制动盘的的间隙进行测量，超过值调整。2）每月应检查制动器闸瓦磨损情况，超过值更换。3）每天对制动盘进行检查，若接触上油脂，应立即清除。4）每半年对制动器各部位联接螺栓按紧固力矩进行紧固防松。5）每天对液压油油位进行检查一次，若低于油标进行添加。6）每半年对液压油质检查一

5、次，每年更换一次液压油。7）滤油器每半年检查一次，在正常工作条件下每年更换一次。8）每天应对储能器进行检查，若低于规定压力，应尽快重新充至其原值。9）应每年检查一次弹簧的弹力。10）每天应对液压站、制动器及管路接头的泄漏情况进行检查。（5）钢丝绳及提升容器：1）每周应对提升钢丝绳（四绳）以 0.3m/s 速度进行断丝、断股、锈蚀、松捻等情况检查，并由管理人员参加做好检查记录。2）每周应对尾绳、旋转器进行检查一次。3）每周应对罐笼、箕斗及悬挂装置进行全面检查紧固。4）每周应对提升钢丝绳（四绳）进行张力的检测，若超过规定应进行调绳。（6）井筒装备及装卸载站1）罐道应每周检查紧固一次。2）每周应对装载站（皮带、振动放矿机及称重斗）及卸载站（卸载直轨、分配小车及风动装置）进行全面检查、润滑。（7）天轮1）每半年应对天轮轴承进行检查。2）每年应对天轮轴承润滑脂更换一次。3）每月应对天轮衬垫磨损情况进行检查。（8）竖井提升系统的装置（卷筒、制动装置调整装置、传动装置、联接装置、提升容器、罐道梁、导向轮、阻车器、装卸矿设施、天轮和钢丝绳等），每班应检查一次，发现问题应及时汇报解决。（三）作业后6.整理：工具材料要放在安全地点并上架摆放，清理干净现场卫生，达到标准化要求。