1、水管开牙机安全操作规程一、一般规定1、非机修班人员禁止擅自操作本设备。二、安装2、搬运机器时,将板牙头在套丝位置锁定,将板牙完全张开。在前卡盘中夹一根短管,并将割刀落在短管上,将刮刀器在倒角位置锁定,然后方准搬运。3、安装机器时,四支腿的长度必须进行调节,应使后卡盘比前卡盘高一些。夹在前卡盘中短管在使用前必须拿去。三、操作前的准备1、使用前,应先检查电源线路,察看是否有破皮漏电等现象,如有,必须先处理好后方可使用机器。2、确保机器外壳良好接地。四、操作1、装夹管子1)、松开前后卡盘,从后卡盘一侧将管子穿入。2)、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子卡牢,然后将捶击盘逆时针方向适当捶
2、紧,管子就夹紧了。3)、完成切削工作后,只要朝相反方向推动捶击盘,就能将管子松开。4)、在装夹短管时够不着后卡盘,只要将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,这有助捶紧前卡盘时,保证管子中心的正确确定。2、套丝准备工作1)、按照加工要求选择板牙头、板牙。2)、将板牙头按编号装入板牙头。3)、松开手柄螺母,使板牙锁紧。4)、将变距装置的套丝长度定位相应位置。5)、根据管子长度,将手柄螺母置于相应位置。3、套丝1)、扳起割刀架和倒角器让开位置,扳下板牙头,使其与仿形块(斜块)接触,待板牙头可靠定位时,再按电钮,启动机器。2)、必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙头朝管子靠近。
3、在开始套丝前,必须先调节好冷却润滑油量(可调节滑架下方油量调节器)。3)、放开滑架手轮,机器开始自动套丝,当板牙头滚轮越过仿形块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。4)、停机,退回滑架,直到整个板牙头都从管子端推出,拉出板牙头,锁紧捏手,同时扳起板牙头。4、套丝注意事项1)、在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应逐渐增大,直至板牙与管子咬入34牙为止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙头运动同步,能获得最佳套丝质量。2.5寸以上螺纹必须分两次套成。2)、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定,禁止私自调节刻度尺。5、装板牙1)、向板牙头的槽内插入对应的板牙,插入板牙时,须注意,板牙是成套配置的,所以必须
4、成套使用,当一块板牙损坏时,就得同时更换其它三块板牙,以避免影响套丝质量。6、卸板牙1)、松开板牙头手柄螺母,将它移到最远端。2)、朝右方移动仿形块,直至板牙头滚轮与底板接触,至此,方将板牙取出。7、割断1)、扳起倒角器和板牙头至管子面上方,将变速手柄置于快档位置。8、扳下割刀架,并转动割刀把手,增大割刀架开度,使割刀架滚子能跨于管子上。3)、转动滑架手轮,使割刀移至须割断的位置。4)、旋转割刀把手,使割刀与管子夹紧。5)、开动机器,然后慢慢旋转割刀把手将割刀片切入管子,管子每转一周或几周割刀手柄转半周。禁止将割刀把手转得太猛烈。6)、完成切割工作后,将割刀给进螺杆退位,并扳起割刀架至原位置。
5、10、倒角1)、扳起板牙头和割刀,置变速手柄于快档位置,扳下倒角器,并朝管子方向推刀杆,倒角器手柄转1/4周将刀柄锁紧。2)、开动机器,转动滑架手轮,将倒角器送向管子。3)、完成工作后停机退回刀杆,将倒角器升至闭置位置。11、润滑1)、必须保证油箱内有充足的油,且所有管路畅通。2)、如油已变色或赃污,须清洗油箱,重新换油。3)、每使用812小时后,须清洗油杯(精漏器)。4)、冷却润滑剂油为铰牙机专用油。12、定期清洗切屑收集盘、油箱上盖、油杯和粗滤器(进油过滤器),并清洗油箱。13、若割刀轮发钝或有损坏,须及时更换。14、对给进螺杆和割刀器滚子及时进行清洗和上油。15、检查全部卡盘装配螺钉,都应拧紧。16、清洗三刃刮刀及轴,上少量油。17、清洗板牙头和板牙,检查板牙是否崩齿,如有则立即更换。18、润滑主轴前后轴承,每班一次。五、收尾工作1、关闭电源,将未加工完的管子等物取出,将电动铰牙机上的铁屑等杂物清除干净。2、打扫电动铰牙机附近卫生。欢迎光临安全人之家