1、不锈钢也称不锈耐酸钢,通常含有镍铬钼钨等合金元素,按其组织状态可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢,不同组织状态下的不锈钢按照细分化学元素,组成了不同型号的不锈钢,例如 303、304、420,这种以数字命名的方法是美国的表示方法,中国的不锈钢型号则是用元素符号加数字的形式来表示,例如 1Cr18Ni9、1Cr17、3Cr13 等,数字表示的是相应的元素含量。不锈钢常见的分类:按组织状态分为:马氏体不锈钢,铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢以及奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。按其抗蚀性分:不锈钢(在
2、空气中能抵抗腐蚀)和不锈耐酸钢(在某些化学介质中能抵抗腐蚀)。按化学成分可分为高铬不锈钢(如 4Cr13、Cr17、Cr28、Cr17Ti等)、铬镍不锈钢(如 0Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti)、铬锰氮不锈钢(如 Cr17Mn13Mo2N)。1、304 不锈钢。是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一,适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等,也可以制造无磁、低温设备和部件。2、304L 不锈钢。为解决因 Cr23C6 析出致使 304 不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢,其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于 304 不锈钢。
3、除强度稍低外,其它性能同 321 不锈钢,主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件,可用于制造各类仪表本体等。3、304H 不锈钢。304 不锈钢的内部分支,碳质量分数在 0.04%0.10%,高温性能优于 304 不锈钢。4、316 不锈钢。在 10Cr18Ni12 钢基础上加人钼,使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性优于 304 不锈钢,主要用于耐点蚀材料。5、316L 不锈钢。超低碳钢,具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能,适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备,如石油化工设备中的耐蚀材料。6、316H 不锈钢。316 不锈钢的内部分支,碳质量分
4、数在 0.04%0.10%,高温性能优于 316 不锈钢。7、317 不锈钢。耐点蚀和抗蠕变能力优于 316L 不锈钢,用于制造石化及耐有机酸腐蚀的设备。8、321 不锈钢。钛稳定化的奥氏体不锈钢,添加钛提高耐晶间腐蚀性能,并具有良好的高温力学性能,可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除高温或抗氢腐蚀等专用场合外,一般情况不推荐使用。9、347 不锈钢。铌稳定化的奥氏体不锈钢,添加铌提高耐晶间腐蚀性能,在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同 321 不锈钢,焊接性能良好,即可作耐蚀材料又可作耐热钢使用,主要用于火电、石化领域,如制作容器、管道、热交换器、轴类、工业炉中的炉管以及炉管温度计等。10、904L
5、 不锈钢。超级完全奥氏体不锈钢,是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢,其镍质量分数为 24%一 26%,碳质量分数小于 0.02%,耐腐蚀性极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于 70以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中耐腐蚀性也很好。原有标准 ASMESB-625 将其归人镍 基 合 金,新 标 准 将 其 归 为 不 锈 钢。中 国 只 有 近 似 牌 号015Cr19Ni26Mo5Cu2 钢,少数欧洲仪表厂商的关键材质采用904L 不锈钢,如 E+H
6、的质量流量计的测量管就是采用 904L 不锈钢。11、440C 不锈钢。马氏体不锈钢、在可淬硬性不锈钢、不锈钢中硬度最高,硬度为 HRC57。主要用于制作喷嘴,轴承,阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。12、17-4PH 不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢,硬度为 HRC44,具有高强度、硬度和抗腐蚀性,不能用于高于 300的温度。对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304 不锈钢和 430 不锈钢一样,用于制造海上平台,涡轮机叶片,阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。13、300 系列铬-镍奥氏体不锈钢301延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化,焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于 304 不锈钢。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。302实质上就是含碳量更高的 304 不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。303 和 303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se 不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件