1、一、工程概况2二、编制依据2三、施工程序2四、施工准备3五、施工技术要求4六、质量保证措施8七、进度保证措施9八、HSE 施工保证措施10九、施工过程危险性分析(JHA分析表)11附施工进度网络计划12一、工程概况1.1本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。1.2本装置内设备包括：防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯3套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。1.3本装置变电所内主要材料包括：梯级式大跨
2、距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共15米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。、编制依据1.XX斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同2.XX工程建设XX 丁二烯电气设计图纸3.斯尔邦石化XX项目管理手册及程序、项目管理规定及其他项目管理文件。4.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-965.石油化工施工安全技术规程SH3505-19996.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-267、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-268、电气安装工程电气照明装置
3、施工及验收规范GB50259-269、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012三、施工程序照明配管试车验收施 工 准 备桥架支架预制安装桥架安装动力配管现场照明箱、配电箱、操作照明灯其安装柱等电气设备安装柱等电气设备安装序号名称规格单位数量设1叉车3T台12电焊机4型台13气焊设备套l4切割机J3G-SR-4台15手提磨光机*1台16手提电钻J12-S6台17对讲机对28低压摇表5MQ台19高压摇表25MQ台110电工工具套7四、施工准备4.1主要作业人员配置施工人数26人，其中电工10人，施工队长1人，普工12人、技术员1人、质检员1人、安全员1人。4.2主要施工机具五、施工技术要求
4、5.1电缆桥架及支架安装装置内桥架一般沿工艺管廊架设，在没有工艺管廊的区段设置独立的支撑架。施工前，施工人员应明确桥架走向，核对管廊的标高及造型是否变化，与工艺技术人员进行图纸汇审；核对桥架走向是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。与仪表专业进行图纸汇审，核对电气、仪表桥架设计有无矛盾，安全间距离是否符合规范要求。核对弯头的规格、型号是否与现场数量相符。桥架到货后，应进行验收；核对桥架的规格、型号、数量是否与设计相符。检查桥架外表面有无变形；并且要对桥架及其附件进行预组装。如有不合适，及时与相关单位联系。桥架之间的安装应采用螺栓连接，严禁焊接。桥架接地应符合设计要求，桥架之间的连接处，应使用黄
5、绿相间绝缘铜导线跨接连接。桥架除要在进出装置及变配电所处接地外，每隔30米接地一次。桥架安装后应用Z40 x 4角钢(L=30mm)从桥架两侧将其固定，防止风力等意外的损坏。电缆桥架经共检合格后，才允许敷设电缆。本装置采用双梯边镁铝合金大跨距桥架，支架间距为6米/个，如有塌腰情况发生，可适当增加支架密度。桥架安装误差要求：标高误差：士10mm水平误差：3%。垂直误差：3%对接错：A 3mm桥架直线段每隔30米应预留20mm伸缩节，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应设置沉降节。5.2现场配电箱、操作柱安装5.2.1配电箱、检修箱出库时，要认真核对型号、尺寸、内部元件，上、下出线与管径是否符合设计要求，
6、以免动力配管时出错。悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置应便于操作和维护，配电箱备用出线要有符合防爆要求的密封。配电箱、检修箱接地应良好。要保证相邻防爆操作柱整齐、安装间距均匀；操作按钮应动作灵活、可靠；防止电机无法启、停现象的发生。操作按钮上的指示仪表应完好，并经校验合格才能使用。成排安装的防爆操作柱应在一条直线上；操作柱上的设备位号、标识应清晰；操作柱安装位置应便于操作。5.3电气配管工程电气配管前，技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇审，了解现场管廊、水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期。钢管连接部分采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无损坏。5.钢管的接地与电缆沟内或桥架内的接地相连，使用软铜导线连接，钢管敷设后应抱卡固定跨接接地软铜导线。暗配管连接处焊跨接地线时，必须刷沥青漆防腐；明配管的连接处应涂抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠和防水。3.5钢管配完后应及时密封管，防止进
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