1、危险源辨识及分析评价（LEC）一览表讲解了在不同作业活动及工序中可能存在的危险源及其可能导致的事故，通过LEC方法进行了风险评价，并确定了风险等级。文档列出了多个具体场景下的控制措施，如未按标准穿劳保用品可能导致其他伤害，需按标准穿戴劳保用品；点检时未使用专用工具可能导致机械伤害，需使用测温枪、听针等专用工具；酒后上岗可能导致其他伤害，需严禁酒后上岗或班中饮酒；静态点检、测量运转部位及进入设备内部未办理停电、挂牌、卡开关手续可能导致机械伤害，需严格办理相关手续；动态点检运转部位身体及工器具接触旋转部位可能导致机械伤害，需保持安全距离；未避让施工地点可能导致物体打击，需绕道行使；未遵守交通规则可
2、能导致车辆伤害，需严格遵守交通规则；未在安全通道行走可能导致物体打击，需走安全通道；上下梯子手不扶栏杆可能导致其他伤害，需确认梯子完好并扶好；未确认行驶道路可能导致其他伤害，需注意障碍物并及时避让；攀爬设备或翻越栏杆可能导致高处坠落，需严禁此类行为；高处设备点检时未确认手扶、脚踩和身体所处位置可能导致高处坠落，需确认并站稳；上下扶梯未扶牢站稳可能导致高处坠落，需确认并扶牢站稳；冒险进入起重作业区域警示线内可能导致物体打击，需设警戒线并绕道行走；当班任务完成后现场卫生未恢复清理可能导致其他伤害，需及时恢复清理；检修时拆除的安全设施未及时恢复可能导致其他伤害，需及时恢复；运转部位无防护罩可能导致机
3、械伤害，需及时加装并加固防护罩；安全设施损坏或存在缺陷可能导致其他伤害，需走安全通道并禁止攀爬设备和安全栏杆；高处作业平台无安全栏杆可能导致高处坠落，需制作专业平台；与生产方及相关机修作业人员安全交底不详可能导致机械伤害和物体打击，需进行详细的安全交底；环境照明不良可能导致其他伤害，需及时增设临时照明；天车吊物可能导致物体打击，需注意上方作业并避免在吊物下停留；天车操作前不进行点检可能导致起重伤害，需详细检查并确认；操作天车限位失灵可能导致起重伤害，需作业前点检并试车；操作天车警示信号失灵可能导致起重伤害，需确认信号完好并按规定打铃警示；操作天车指挥信号不清可能导致起重伤害，需专人指挥并持证上
4、岗；操作天车视线不清可能导致起重伤害，需确保良好照明并严格执行十不吊；操作天车吊物不明可能导致起重伤害，需严禁起吊预埋件、吨位不清和超重物品；翻转叶片、转运叶片配合失误可能导致物体打击，需规范手势信号并禁止吊运；翻转叶片、转运叶片捆绑不规范可能导致物体打击，需规范捆绑并专人指挥；吊翻转叶片、转运叶片制动器失灵可能导致起重伤害，需作业前详细点检并试吊；吊翻转叶片、转运叶片作业过长疲劳可能导致起重伤害，需合理安排作业时间并确保安全下车；天车故障不在停车位可能导致高空坠落，需加强维护并设专人监护；吊运零散物件不使用吊带可能导致高空落物，需禁止作业；吊运捆绑不牢靠物件可能导致高空落物，需禁止作业；设备擦抹未切断主电源可能导致机械伤害和高空坠落，需停机并挂警示牌；高处设备擦抹未挂安全带可能导致高空坠落，需系好安全带；上下天车未扶栏杆可能导致高空坠落，需逐级上下并确认踏步无障碍物；上下天车梯子缺陷可能导致高空坠落，需确保扶手完好。危险源辨识及分析评价（LEC）一览表适用于各类工业企业，特别是涉及机械设备操作、高空作业、吊装作业、电气设备维护等高风险作业的行业。该文档为企业的安全生产管理人员、一线操作人员以及安全培训人员提供了详细的危险源辨识和风险控制措施，帮助他们识别潜在的安全隐患并采取有效的预防措施，从而降低事故发生的风险。
安全达人 