1、工贸企业折边机安全操作规程一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。1、滑块下限调整:由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同,滑块下限位置应作调整,滑块下限位置应作相应调整,滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。指针转一圈为1mm)。2、板料折弯压力参数选用表:按板料厚度选用下模V型槽的开口尺寸,按表可查取折弯压力。3、电气按钮站:有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。4、滑块上限调整:调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位置,缩短工作循环时间以提高生产效率。5、模具:由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模的V型槽开口尺
2、寸。6、挡料调节手轮:挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时调节方便。7、脚踏开关:使滑块作微动或往复行程,操作轻便。8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项:1、板料必须平整;2、折弯板料应放在机器的中间;3、正确的选用下模V型槽,开口尺寸应大于8倍的板料厚度;4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。本机器调整方法:对折弯工作的精度要求较高时,将溢流阀降低到工件所需压力。5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯工作精度的 有效措施。其步骤:先将充油开关打开,然后将放气开关打开,将选择开关扳至“充油”位置,按“充油”按钮,对同步缸充油排气,待气排完后,
3、在充油状态下关闭放气开关,充油结束后,记住将充油开关关闭。同步缸充油排气应在:每次开始之间;在连续运行中,如果发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程次数。三、同步油缸使用说明充油压力5Mpa,但新机器或用户换新油封时,滑块速度可能会减慢,这时油路压力可降低3Mpa,当油封使用成熟时可取5Mpa,以提高同步性能。四、滑块上升(回程YV3动作,使系统卸荷。YV1动作,件号10电磁阀换向。YV3失电,压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升,油缸上腔的油由控制油打开液压操纵, 单向阀件号“1”流回油箱,另一部分则经电磁阀件号“10”流回油箱。五、工作时的动作开动油泵,控制脚踏
4、开关,YV2动作,件号“10”电磁阀换向,YV3失电, 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸,滑块下降,差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节流阀调节之。由于节 流阀的作用,节流前压力升高,控制油打开液压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油箱,使系统处于卸荷状态,当滑块下端刀具与工件 接触时,滑块速度趋于停止,节流阀前未造成压力,即控制油路无压力。液压操 纵单向阀关闭,系统处于加载状态。工作结束后,滑块回程(动作同四).六、停机滑块在下死点。七、机器的润滑开动机器之前,务必依据说明书的润滑图所指明的位置注入润滑油,每班工作中也应适时加油。欢迎光临安全人之家