收藏 分享(赏)

锯切机液压站安全操作规程.docx

安全生产视频网
上传人:安全文库 文档编号:37029 上传时间:2021-11-22 格式:DOCX 页数:6 大小:18.89KB
下载 相关 举报
锯切机液压站安全操作规程.docx_第1页
第1页 / 共6页
锯切机液压站安全操作规程.docx_第2页
第2页 / 共6页
锯切机液压站安全操作规程.docx_第3页
第3页 / 共6页
锯切机液压站安全操作规程.docx_第4页
第4页 / 共6页
锯切机液压站安全操作规程.docx_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

1、锯切机液压站安全操作规程本规定包括熔炼炉、在线装置、铸造机、锯切机系统的油泵1、液压站开机前检查1.1油箱应注满油液,至少不低于油箱高度3/4。保证各泵内 注满油液。1.2通电检查电磁阀,以保证动作正确,检查各检测元件(如液位、液温、滤油器堵塞发讯),保证发讯。1.3检查各截止阀、球阀开闭是否正确。1.4检查各连接元件(法兰、管接头等),确保密封件安装正确、无缺损,紧固件应联接牢固、可靠。2、通电开车2.1泄漏检查:启动油泵,检查各连接面,若有漏油立即停泵,并检查调整。旋动各系统压力阀调手柄,降低系统压力,卸荷电磁阀失电加载,检查各连接面,若有漏油,立即卸荷必要时停泵,给予处理。2.2压力检查

2、:系统运行时对系统运行压力进行监测,系统运行压力应无异常变化。3、日常维护系统注意事项3.1本系统运行管理应由专人负责,运行管理人员应熟悉本液压系统的整套工作原理、使用条件和元部件的性能结构。3.2调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。3.3轴向柱塞泵启动2分钟后系统再工作。3.4运行中,应经常检查油箱液位是否保持在不小于2/3的位置。3.5运行中,应经常检查各部件,应注意不得有泄漏现象,如有漏油应及时处理。3.6每累计工作1000小时进行对工作介质的品质检查分析一次。3.7每月检查一次滤油器工作状态。PD1、PD2发讯报警时,表明相应回油滤油器堵塞,应及时清洗或更换滤芯。

3、3.8温度检查:当温度过高时电接点温度计发讯,系统报警,控制系统接通电磁水阀给水,当温度下降到低温时电接温度计发讯控制系统断开电磁水阀,给水停止。二、锯切机1、开机前检查1.1油站开启后先检查油站工作压力。1.2检查直线导轨,检查两条直线导轨的平行度,误差不大于0.01/1000。1.3检查上联接架与横梁上已装配好的直线导轨座(4件)联接,用手推动上联接架,前后移动,轻便无卡阻现象即可。1.4 检查锯片主轴中心线与两条直线导轨的上平面平行,误差不超过0.05/1000。主轴中心线与两条导轨直线方向的垂直度,误差不超过0.05/1000。1.5试车时,主轴箱内一定要注机械油。2、开机生产2.1手

4、动操作2.1.1用专用的吊具,将铸锭从铸井中吊出,先垂直置于旋转对齐装置中,然后平置于专用的储料架上,对齐装置回转。2.1.2液压升降和行走的棒材横向运输车行走于棒料储放架下,升起,分二次将178mm10根,229mm8根,以及305mm6根,356mm5根运至据切机辊道内。横向运输车下降,将棒料置于锯切机的辊道之上。运输车退回,推料板将辊道上的棒材推至辊道一侧与辊道内的档尺靠紧。推板退回。2.1.3启动辊道电机,将棒料运至切头位置,推板推出,做侧向夹紧,入口、出口的上夹紧液压缸下降,完成夹紧工作。2.1.4启动锯切电机、锯切进给电机及润滑装置,完成切头工作。2.1.5锯切装置退回,出口侧夹紧

5、打开,锯切出口侧的活动承料台纵向移动,将料头运出,专用的短料夹紧提升机将料头运出并至于废料箱内,活动承料台回位。2.1.6入口侧定长测量装置投入工作,入口夹紧松开;入口,出口侧辊道电机启动至定尺,入、出口侧的夹紧同时投入工作。2.1.7进给电机启动,完成定尺锯切,锯切机退回,松开夹紧装置,短料(1500mm以内)的定尺锯切后,活动承料台纵向移动,由专用的短料夹紧提升机移出并整齐装入料筐,并由人工手持气动打号机逐个完成打号工作,大于1500mm的 料,启动出口侧辊道电机,将其运至辊道的号一端,自动完成端头打号,并由专用的龙门式运输装置运出,并进行堆垛。在起吊前,龙门式运输装置先将料盘放入辊道内,

6、然后将料盘与棒料一起吊走,如此循环,至料尾。锯屑由地沟落入地下室的废料箱内。2.1.8锯切料尾时,可松开入口侧夹紧装置,入口侧夹紧上的摆动装置、将料尾推入活动承台。2.1.9在入口另一侧上料时,同入口侧,当规定的料置于辊道后,按前述工步,完成锯切工作。2.2自动运行程序2.2.1 启动液压站;锯口前,后压板处于水平位置;2.2.2 2#托料装置升起,托起铝棒;2.2.3 启动上料小车,运行到2#托料装置下面;2.2.3 2#托料装置下降,将铝棒放在上料小车上;2.2.4上料小车载着铝棒运行到2#辊道中心处停止;2.2.5 2#辊道的顶起装置升起,托起铝棒;2.2.6 上料小车脱离铝棒后返回起始位置;2.2.7 2#辊道的顶起装置下降,将铝棒放在2#辊道上;2.2.8 启动2#辊道和3#辊道,编码器动作,使铝棒运行到切料头处停止;2.2.9 启动锯前水平夹紧装置,将铝棒推向一侧夹紧;

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 操作规程 > 机械加工

copyright@ 2010-2024 安全人之家版权所有

经营许可证编号:冀ICP备2022015913号-6