皮带运输机技术操作规程.docx

1、皮带运输机技术操作规程1开车前的检查与准备（）查阅上班交班记录，听取上班情况介绍，弄清应开启机台的技术情况。（）检查各油杯的油量是否正常。（）检查减速箱油位是否在油标线范围内。（）全面检查电机、首轮、尾轮、张紧轮、皮带交换头、带面、刮板、支架、挂耳、托辊等部件是否完好。（）检查受矿点的挡板、衬板是否脱落、松动。（）检查各受矿漏斗、导矿漏斗、带小车卸矿漏斗是否磨损、漏矿或堵死。（）检查各防尘密封装置（如挡皮、防尘帘、铲矿小门等）是否完好。（）检查事故开关是否推上。（）检查除尘装置是否灵敏。（）检查刹车装置是否完好。（）检查周围是否有人或障碍物。（）核对检查结果与交班记录。2开车顺序（）输送皮带（

2、包括带小车卸料皮带）的开车顺序。（）接到开车信号，确认设备正常，依次起动辅助设备。（）起动防尘设备。（）起动风机。（）纳入联锁系统的机台应将转换开关转向“联锁”位。（）确认下机台已经运行后起动皮带。如处于联锁系统未端，则应先确认以上各机台已处于待开状态。（2）给矿皮带的开车顺序。（21）待主机（破碎机、振动筛等）起动运行正常后，将转换开关转向“联锁”位（2）起动给矿皮带。3运行中的检查及注意事项（1）经常检查电机温度，其温度不得超过铭牌值。（）经常检查各部轴承温度，其温度不得超过60C。（）经常检查电机地脚螺丝、支架、挂耳及挡矿板等联接螺丝的完好情况。（）经常检查有无利器、杂物和矿石卡住或刮破

3、皮带，如有应立即停车处理。（）经常检查托棍、支架、挂耳等损坏情况。（）经常观察受料、导料漏斗是否畅通。（）及时调整跑偏的皮带。（）发现皮带上有大块杂物应停车捡开。（）最终产品输送皮带应往常观察产品粒度，若发现大块及时通知有关人员处理。（）带有卸料小车的皮带，应注意：（101） 矿仓料位情况，并及时通告有关人员。（102） 轨道联接螺丝的松紧度、轨道平行皮带、小车行走情况。（103） 拖动电缆或架线电缆的完好情况（）装有除铁装置的皮带，应注意：（111） 经常观察电磁铁的工作槽况，失灵时应及时汇报。（112） 金属探测器报警停车时，必须找出金属件，否则不允许再次开车。（）给矿皮带要根据主机工作负荷情况，及时调整速度，做到均匀给矿。4停车顺序（）计划停车（）接到信号后，等上机台先停车，再停本皮带。（）将转换开关转到“0”位。（）事故停车（）如发现设备事故隐患，应及时拉下事故开关，故障排除后，再将其复位。（）电网突然拉电，应将转换开关转到“0”位。（）若遇事故停车，必须查明原因，处理后才能启动。（2 4） 事故停车必须做详细记录，以备查。 欢迎光临安全人之家