1、摩擦轮式绞车操作规程一、一般规定 1、司机必须经过培训,经考试取得合格证号，持证上岗并能独立操作。 2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障，并懂得计算机的一般操作。 3、司机上班前不许喝酒，不得做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制。 二、开车前的准备 1、司机必须认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动闸、润滑油路等机械和电气设备,确认完好。
2、 2、检查低压柜内相应开关是否合上。 3、对过卷和闸瓦磨损保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查,确认完好。 4、检查“手柄零位”指示灯，若未亮，将手柄回归原位。 5、检查“一号高开合”、“二号高开合”“快开合”“磁场合”“风机合”“油泵运行”“润滑油泵运行”“安全回路指示灯”指示灯，若未亮，按下相应按钮。 6、检查各仪表指示，指示正常后（励磁电流表指针指到380A，其它仪表指针指到“零”时）,即可按信号进行开车。
3、 三、全自动方式提煤 1、将操作转换开关打至“全自动”位置。 2、箕斗到装载站， 装载站信号工按下控制台上“停车按钮”，装载完成后,发出信号，绞车进入自动运行状态。 3、绞车每提完一勾，装载站信号工按下“停车按钮”，绞车自动进入下一循环进行提煤。 四、半自动方式提煤 1、将操作转换开关打至“半自动”位置。 2、当收到井下装载站提升信号时,“允许开
4、车”指示灯亮，根据提升方向,按下“半自动提升”（即主斗上提）或“半自动下放”（即主斗下放）按钮，绞车进入自动运行方式。 五、手动方式提煤 1、将操作转换开关打至“手动”位置。 2、当收到井下装载站提升信号时,“允许开车”指示灯亮，根据提升方向, 将制动手把从“制动”位置缓慢推向“松闸”位置，同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。 3、当箕斗运行到减速段“减速灯”亮,绞车自动进入减速，待绞车在停车点自动停车时，司机将主令和制动手把拉至原位。
5、; 六、检修操作运行 1、将操作转换开关打至“手动”位置、将提升种类转换开关打至“检修”位置。 2、绞车司机根据检修工所发信号,在司机左台将信号转换开关打至“一桥运行”（即主斗上提）或“二桥运行”（即主斗下放）位置，运行结束，转至正常位置。 3、当绞车司机接到停车信号时将制动手把拉至制动位置，将主令手把拉至零位，提升机停止运行。 七、检验钢丝绳运行 1、将操作转换开关打至“手动”位置，将提升种
6、类转换开关打至“验绳”位置。 2、绞车司机根据接收信号,将信号转换开关打至“一桥运行”（即主斗上提）或“二桥运行”（即主斗下放）位置， 将制动手把从“制动”位置缓慢推向“松闸”位置，同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。 3、在检查钢丝绳过程中绞车工接到停铃时手动停车。 八、当绞车运行中发生以下现象之一时,绞车司机立即用工作闸进行制动停车。 1、设备运转出现异常声响；
7、; 2、主电机电流超过正常值或电流表指针剧烈摆动； 3、首绳松紧程度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象； 4、出现其他运行故障。 九、绞车运行中发生以下现象之一时，绞车司机必须立即按下“紧急停车”按钮,绞车进行安全制动。 1、主要部件失灵； 2、加、减速期间出现意外信号； 3、
8、接近井口不能减速； 4、井筒中发生异常的巨大响声； 5、电器设备冒烟或起火。 6、制动系统发生故障； 十、绞车提升过卷处理方法 若绞车过卷时,将显示“重故障”，绞车安全回路跳闸并紧急制动。 1、按下“解除故障报警”按钮，解除报警信号。 2、若主箕斗（或副箕斗）过卷，选择“上过卷”（或“下过卷”）旁路按钮，并将绞车操作方式打至“零”位。
9、 3、按“故障复位”按钮，按 “安全复位”按钮，待“安全回路” 指示灯亮、待“重故障”指示灯灭。 4、按下“油泵电机启动”按钮，待“油泵运行”指示灯亮。 5、绞车以检修方式开车将箕斗提到正常位置后，将“过卷”旁路开关打至正常位置。 十一、注意事项 1.绞车新电控系统，停车若要超过10分钟，绞车工在操作台按下“紧停按钮”，对绞车全断电。 2.当机房温度高于15，不准合液压站加热器电源开关（Q30）。 3.箕斗
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