制冷压缩机操作规程.docx

1、制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：        一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大 修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。        二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。        1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。     

2、60;  2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。        3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。        4. 机器吸、排汽阀门均关闭。        5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。  &#

3、160;     6. 调节站的调节阀关闭。        三、检查设备        1.高压储液桶的液位不得高于 80%，不得低于 30%。        2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过 40%；氨泵供液方式： 低压循环储液桶液位保持在 30%60%之间。     &

4、#160;  3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力 不超过 0.49MPa。        4.待用氨泵周围无障碍物。        四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。        五、检查压缩机        1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位

5、无障碍物。        2.曲轴箱压力应低于 0.20MPa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。               3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔 1/2 部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔 1/3 部位。        4.机器加油三通阀在"运转"或"工作"

6、位置上，能量调节装置手柄拨至零        位。        5.确定机器压力表阀均开启，油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。        6.检查水套供水是否畅通。        六、在值班班长的指挥下进行开、停车。       

7、 压缩机开启程序:        系列单级压缩机的开车程序：        1.转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松。如盘不 动，找出原因。        2.打开机器的排汽阀。        3.接通电源，启动压缩机。      

8、0; 4.缓慢开启机器的吸汽阀，并注意电流表电流稳定。在开启吸汽阀时，若发现有液击声，立即关小吸汽阀，然后再缓缓开启，直到没有液击声，将吸汽阀完全打开。在开启过程中，要随时注意油压变化情况。        5.调整油压，使油压比吸汽压力高 0.150.29MPa。        6.观看油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄。        7.压缩机正常运转后，开启氨泵或有关节流阀，向低压系统

9、供液。        8.填写有关表格和开车记录。        系列双级压缩机的开车程序：        1.转动油过滤器手柄，以保证油过滤器的畅通。        2.开启机器一、二级排汽阀门，活动一、二级吸汽阀。        3.接通电源，启

10、动压缩机。               4.调整油压，油压应比吸汽压力高 0.150.29MPa。        5.待电流、电压平稳后，加一组载荷（高压载荷）。缓慢开启压缩机二级吸汽阀，此时电流平稳上升。若有液击声，立即关小吸汽阀，而后再缓缓开启，直至没有液击声，完全开启吸汽阀。        6.缓慢开启二级吸汽阀

11、时，随时观察中间冷却器的压力变化。待压力小于 0.39MPa  时，缓慢开启压缩机一级吸汽阀（吸汽压力不高于  0.04MPa）。随时观察各种仪表运行情况。若发现压缩机有敲击声，应迅速关小吸汽阀，待声音消除后继续开启，直至完全开启。观察油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄，直至压缩机全负荷运行。        7.机器运转正常后，开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。        8.填写有关记录表和开车记录。  

12、0;     压缩机运转中的调整与操作:        机器正常运转的标志：        1.机器运行的声音：压缩机运行中，汽缸、曲轴箱及安全盖等部位都不应有异常声音，只有吸、排汽阀片发出清晰的上下起落声。        2.机器运行的电流：压缩机运行中，机器的电流表指针在吸、排汽压力无变化时处于平稳状态，不应有大摆动。        3.机器运行中的油压：平稳保持在规定数值之间，曲轴箱油面保持在要求范围内，且不能有泡