1、反井钻机工操作规程一、一般规定第1条 上岗前必须经过培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。第2条 认真学习作业规程的有关内容，熟悉钻机的主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作和维护、维修。第3条 上岗人员要穿戴整齐，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，坚守工作岗位。注意观察各部件及配套设备的工作情况，发现问题立即停机处理。二、准备工作第4条 对作业地点进行安全检查，发现隐患立即整改，否则不准作业。第5条 钻机的电器设备、液压系统保护装置必须齐全、灵敏可靠，整定值符合规定。安全防护装置应正常使用，不准任意甩掉。第6条 液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压元件，其
2、安装位置必须符合规定，液压系统的压力表、温度指示表等必须齐全完好。第7条 按设计及作业规程规定，检查钻机井位的基础、洗井液池、冷却水池是否达到要求，钻孔中心位置必须准确并有标记。第8条 检查供电、供水系统(设备及配套的管路、阀门、开关等)是否完好，各液压油泵的电机旋转方向是否与液压油泵要求的转向一致，发现问题及时处理。第9条 检查油箱中液压油是否清洁、油量是否充足、油温指示表是否可靠，发现滤油器中脏物较多时应及时更换其纸芯。向油箱加油必须用过滤网，工作时不允许打开油箱箱盖。第10条 检查各零部件、紧固件是否齐全牢固。检查液压系统各元件、管路接头、密封件有无脱落、漏装、损坏现象，管内有无异物，管
3、路连接、电器设备连接线是否正确，发现问题及时处理。第11条 钻机各部件及其配套设备必须按使用说明书要求依次安装就位；钻架按要求的井位调平找正后，调整相应的支撑装置并紧固所有基础螺栓及有关螺母。运转过程中发现螺母松动应及时拧紧，立井架和安装设备时，采取必要的安全防护措施。第12条 所需钻具（三牙轮钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等）、专用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等）应配备齐全。第13条 所有钻具和丝扣联接部位及中心孔必须用铁刷清理干净，并检查丝扣及端面有无损伤，碰坏部位应及时修复。有裂缝、缺口，丝扣磨损严重等现象的严禁使用。内外丝扣部位应涂以专用矿用防锈丝扣脂，脱下的丝扣保护帽应保管好。第1
4、4条 检查供水阀及各运动部位的润滑情况，开钻前应加足润滑油及润滑脂。第15条 供水阀与高压水管连接处的密封件应完好、可靠，失效的要及时更换。第16条 连接好高压水管及冷却器的进、出水管，通过冷却器的水质必须清洁无异物。第17条 准备工作完成后，按下列要求进行试运转：1、启动冷却水泵，调节冷却水流量。2、顺序启动液压油泵电动机，并空载试运转35min，观察电动机及油泵是否平稳，声音是否正常。如压力表显示空载压力超高或电机、油泵有异常振动、噪声，应停机处理。3、操作多路换向阀，使各部油缸全行程往复伸缩，观察各动力机构是否到位，有无卡阻。各控制阀、液压锁动作是否可靠，不合格的器件应及时更换。4、启动
5、液压马达，调节出轴转速到要求数值，进行正、反转试验，并检查各控制阀、变速阀功能是否正常。观察压力表显示值是否正常，若超过正常空载压力应查找原因并进行处理。观察液压马达及齿轮箱工作声音是否正常，发现问题应停机检查处理。5、在供水阀上接好与三牙轮钻头联接的钻杆，并下放供水阀，使三牙轮钻头距钻孔基础50100mm时启动水泵，检查洗井液通路是否畅通，各联接处有无渗漏，若有渗漏须立即处理。第18条 准备好丝扣防锈脂。第19条 将短接钻杆与三牙轮钻头连接好。三、钻机操作程序（一）开孔钻进第20条 按照使用说明书和作业规程要求进行操作。装卸钻杆时，必须确认高度指示标的位置正确后，再旋转动力头装、卸丝扣，以免
6、损坏丝扣。第21条 关机前，必须使液压系统处于空载状态。（二）导向孔施工第22条 导孔钻进操作及注意事项。1、开钻前应先启动冷却水供水泵，并保证连续供水，油温不得超过使用说明书和作业规程要求。2、钻进前必须先供洗井液，钻进过程中应注意观察孔内洗井液流量变化及排出岩屑情况，发现异常及时处理。3、开孔时应使用开孔钻杆，开孔后取下扶正器、换下开孔钻杆。换下的开孔钻杆应洗净，涂上防锈油并装入包装箱内。4、按设计或作业规程要求调整钻进参数(钻压、转数)，遇到特殊地质构造时，可适当改进钻进参数。5、装接钻杆前，必须将钻具提高距井底50100mm高度后，充分清洗导向孔，清洗时间可根据钻进深度控制在25min。若准备停机，须在停机前将洗井时间延长至510min，并将供水阀提至一定高度。6、装接钻杆操作程序：（1）关闭洗井液阀门，切断洗井液流。（2）用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在钻机底座上。（3）反转动力头(有辅助卸扣
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