机械化氨水澄清槽的操作规程.docx

1、机械化氨水澄清槽的操作规程1、注意事项          1)经常检查刮板机的运行情况、响声、震动，是否符合要求，及时补充润滑油。          2)经常检查调节焦油、氨水的液位，焦油液位保持在1.2-1.8M，保证氨水不带焦油，        焦油少带氨水(水份<4)。     

2、0;    3）经常检查设备、管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。          4)经常检查焦油渣的存放问题，及时清理拉走。        2、开工          1)电工、仪表工配合检查电器设备、仪表系统是否处于完好备用状态。       

3、;   2)清除澄清槽内杂物，向槽内灌水。待槽内水满到出口时，蒸汽加热到70，同时打开        澄清槽的氨水阀门。          3)打开氨水出口阀门，启动刮板机，当焦油液位达到1.2m以上时打开焦油出口阀门。          4）打开机械化氨水澄清槽底部蒸汽加热管，通入蒸汽使器内温度达到6580。 

4、60;      3、停工          1）通知调度。          2)逐渐关闭澄清槽的全部进液阀门。          3)待槽内液体流完后停刮板机，切断电源。         

5、; 4）清除槽内杂物。        循环氨水泵的开、停工        1、开泵        (1)启动前与焦炉、调度联系，通知维修、电工确认一切正常后准备开泵。        (2)打开入口阀门和泵的排气阀门排净泵体内的空气。        (

6、3)送电启动泵，慢慢开启出口阀门，注意压力、电机电流和泵的振动情况，根据流量要求调节泵出口阀门。        (4)正常运行后，仔细检查各处运行有无异常现象，注意电机温升及轴承温度。        2、停泵        (1)接到停泵通知后，与相关部门联系好，准备停泵。        (2)逐渐关小泵的出口阀门，使

7、电流到最低值后切断电源，关闭出口阀及进口阀。        (3)通知电工，切断电源，放净泵内存液。        3、倒泵        (1)接到倒泵通知后，与相关部门联系好，准备换泵。        (2)将运转泵的出口阀门稍关，减少泵的压力和流量。        (3)按启动步骤开启备用泵。        (4)根据泵的出口压力，慢慢开启备用泵的出口阀门，同时慢慢关闭准备停用泵的出口阀门。        (5)当新开启的泵运转正常后，停止准备停用的泵。       欢迎光临安全人之家