半连续拉铸机安全操作规程讲解了半连续拉铸机的安全操作步骤和注意事项。上岗前,操作人员必须穿戴好相应的劳保用品,确保个人安全。拉铸前,需检查电流表、功率因数表、线圈、水温表、水压表等设备是否正常,必要时通报机修维修,并对油缸转动支点、炉身转动支点、丝杆、螺母、伞齿轮等润滑部位进行加油。还需检查浇铸开关等部件的灵活性,确保拉铸长度警铃和记号的准确可靠及水压正常。在炉膛内的铜料为液体时,加料必须戴防护面具,沿炉壁轻轻滑入,严禁抛入铜水中。倒铜水时,炉子对面及背面禁止站人或向炉底伸望。结晶器需用砂纸打磨磨光,并用石棉绳塞死缝隙,用铁板盖住。开始拉铸时,先将铜水放至结晶器的3mm处,打开冷却水,待结晶后启动拉铸机正常拉铸,同时打开浇铸开头,调整拉速表,达到所需拉速。正常拉铸时,铜水的液面应保持在结晶高度的2/3处,浇管插入铜水约1.5cm左右,保持液面稳定和加砂均匀,密切注意水压和拉速情况,待锭坯完全冷却后关闭冷却水。拉铸结束后,将锭坯升起,用专用扳手扳转90,用钢丝绳吊出。更换结晶器时,注意防止跌落拉铸池中。半连续拉铸机安全操作规程适用于从事半连续拉铸机操作的工作人员,特别是冶金、金属加工等行业中的操作人员和技术人员。该规程旨在规范操作流程,确保操作人员的人身安全,减少生产事故的发生,提高生产效率和产品质量。