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二次成型机安全操作规程.docx

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上传人:安全文库 文档编号:38872 上传时间:2021-11-27 格式:DOCX 页数:5 大小:18.74KB
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资源描述

1、二次成型机安全操作规程1  目的         为了规范生产车间的设备操作,建立二次成型机使用、维护、保养标准操作规程,特制定本规程。        2  适用范围        适用于石英制品加工中的卧式玻璃车床、二次成型机。        3  安全操作规程 &#

2、160;      3.1   准备        3.1.1  擦拭车床、石墨托板,更换去离子水,并将盛放产品的木架子清洁干净,避免在加工过程中沾污产品。        3.1.2  仔细审查加工图纸,明确工艺及数据要求,然后按照图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸公差、外观质量等项目是否符合要求。检查有无加工工艺说明及首件检验要求,并按其规定执行。发现问题,应及时报

3、告相关领导,必要时填写质量信息反馈表。        3.1.3  每天点火前先开排风机抽10分钟,排去室内残留空气。        3.1.4  开机前应仔细检查各部旋转件是否正常,盘动夹头主轴旋转是否正常,均正常后,合上电源开关,此时控制面板上电源指示灯亮,拨动开关至“开”,电机启动旋转,旋转电磁调速控制器大旋钮,其表头指针随之移动,并指定在一定位置,该读数就是电磁调速电动机的转速。左、右旋转控制器的旋钮,表头指针随之指向你所需要的

4、转速。        3.1.5  开机前应把调速旋钮旋至“O”启动位置,当拨动开关至“开”启后,两逐步旋转调速旋钮使主轴转速逐步升高或降低至需要的转速。        3.1.6  合闸开启车床电源开关,启动车床试运转,检查车床是否运转正常。如发现异常响动或情况,应立即停机报修。        3.1.7  准备好在计量有效期内的合格测量器具。 

5、       3.2   操作        3.2.1  在加工前,应先检查周围两米内无杂物。必须戴上棉线手套、灯工防护眼镜,必要时戴上防护面罩,防止被烫伤。        3.2.2  卡管时要小心谨慎,用力均匀,不要卡的太轻或太紧,以避免石英管在加工过程中脱落或卡裂石英管,卡上管后还要再检查一下顶丝,以确保管已被卡好。并要求对中不能卡偏,避免石英管在旋

6、转过程中抛头。石英管卡好后应让车床转半分钟左右,停床后再把卡盘紧一次,方可以正式操作。        3.2.3  点灯前,先通一下氧气,排除管内积存气体,时间大约2秒。        3.2.4  开气时,先开氢气,在灯具上点燃后,再开氧气调到要求的火焰。        3.2.5  在加工产品时,必须先用温度较低的火焰对产品进行预热处理,以避免产品在高温

7、加工的过程中出现炸裂。        3.2.6  在加工过程中,如果发现产品受到污染,应进行酸处理清洗,若污染情况较轻,可使用细棉纱布加少量无水乙醇进行清洁。        3.2.7  加工完成后,要等石英管冷却后再取下,也可稍降温后戴高温耐热手套取管,以避免被烫伤。        3.2.8  产品加工完成后,应由操作者进行自检,包括检查外观及检测基本

8、尺寸,合格后方可送检。        3.2.9  产品进行批量加工时,需根据计划单要求对加盖首件章的进行首件加工,交质检部检验,填写首件检验记录,合格后方可进行批量加工。        3.2.10  关闭灯具时应先关氢气,再关氧气。        3.2.11  按要求认真填写加工随工单、临时加工随工单等质量记录,要求字迹清晰整齐。不得随意涂改,划改需签

9、字。        3.3   收尾        3.3.1  若要关机,可以直接拨动开关至“关”,让电磁调速电机立即停车,再启动时必须按上述步骤执行。若不把调速旋钮旋至“O”启动位置而直接启动(开车),此时的表针摆动较大,转速不稳定,给操作者带来不便,并且影响电磁调速电机使用寿命。        3.3.2  设备停用或下班时,及时关闭电源,以

10、保证设备使用安全。        3.3.3.  将生产使用的检测用具、模具及未完成的产品归位放置。        3.3.4  关闭车床气阀开关及总阀门,切断电源,并检查门窗是否关好,确认无误后方可离岗。        3.3.5  每天下班前需对设备进行日常保养,并填写设备日常维护保养使用记录。        3.4   注意事项        3.4.1  操作间内禁止吸烟,禁止将易燃物带入操作间内,操作间内禁止穿带钉子的鞋,以免踩漏气管引起气体泄漏或爆炸。        3.4.2  车间内顶天窗应保持有通气口,保持操作间内空气流通,以确保安全。        3.4.3  所有气体阀门应每周检查有无泄漏现象,

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