1、球磨段安全操作规程一、球磨机简述： 1、球磨机结构： 球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。筒体：其内装入直径为25mm-150mm的钢球或钢棒，称为磨矿介质，其装入量为整个筒体有效容积的25%-50%（根据所磨矿物不同装入量不同）。端盖：筒体两端有端盖，利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈。轴承：中空轴径支承在轴承上，筒体可以转动。大齿轮圈：在筒体上固定。
2、60; 2、球磨机工作原理： 磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢
3、球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域 内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。 二、分级机简述 1、螺旋分级机结构：
4、 螺旋分级机的主要组成部分是半圆形水槽，由轴和叶片组成的螺旋装置，支承螺旋轴的上、下轴承部、螺旋轴的传动装置和升降机构，其规格用螺旋直径表示。 2、螺旋分级机的分类: 螺旋分级机按螺旋轴的数目可分为单螺旋和双螺旋分级机，按溢流堰高度可分为高堰式、低堰式和沉没式三种。
5、; a、高堰式螺旋分级机的溢流堰位置高于螺旋轴下端的轴承中心，但低于溢流端螺旋的上缘。它具有一定的沉降区域，适用于粗粒分级，可获得大于100网目的溢流粒度。 b、低堰式螺旋分级机的溢流堰低于溢流端轴承的中心，因此沉降区面积小，溢流生产能力低。它通常不用于分级作业，而用来冲洗矿砂进行脱泥。 c、 沉没式螺旋分级机溢流端的整个螺旋都浸没在沉降区的液面下，其沉降区具有较大的面积和深度，适用于细粒分级，可以获得小于100网目的溢流粒度。
6、 3、螺旋分级机工作原理： 细磨后的矿浆从位于沉降区中部的进料口给入水槽，倾斜安装的水槽下端是矿浆分级沉降区，螺旋低速转动，对矿浆起搅拌作用，使轻细颗粒悬浮到上面，流到溢流边堰处溢出，进入下一道工序处理，粗重颗粒则沉降到槽底，由螺旋输送到排料口作为返砂排出。通常螺旋分级机与磨机组成闭路，将粗砂返回磨机再磨。 三、开停机顺序及注意事项 &
7、#160; 1、开机顺序：电源总闸-开启水阀-启动球磨-启动分级机-降下分级机提升机构-开启矿浆泵 2、停机顺序：关闭分级机-关闭球磨-提起分级机提升机构-关闭矿浆泵-关闭水阀-关闭电源 3、开机时应检查电压是否正常，球磨机周边及设备上是否有人或异物，采用手动方式转动球磨机，开启水源。开机时须一人操作一人监护，开机后采用“手语”方式联系，根据分级机返沙量指挥操作人员缓慢下降分级机提升机构。 4、关机时应将矿物全部排出后，才能停分级机、球磨机，停机后必须把分级机提升机构提到高位。欢迎光临安全人之家
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