1、电液式万能试验机操作规程一、 用途 本机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 二、检测目的 通过对原材料进厂后进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验并测定其值，为产品质量作保证。 三、操作方法 1.开启总电源开关，启动油泵电动机，关闭送油阀、打开回油阀，使机器空运转30分钟。 特别注意：试验机在使用前必须空运转
2、半小时！ 2.根据试样尺寸，升降移动横梁，调整试验空间。试验机的拉伸、压缩空间为600mm，其中拉伸空间不包括200mm的活塞行程。 特别提醒：在升降移动横梁调整试验空间时，应特别注意安全，千万不能疏忽！ 3.输入试样参数到测量装置中。 4.关闭回油阀，打开送油阀，将主机活塞升起约20mm后，将测量装置的试验力及变形数复零位。 5.操纵操作盒，将上钳口夹住试样上端； 6.再次将测量
3、装置的试验力及变形数复零位； 7.操纵操作盒，将下钳口夹住试样下端； 8.旋转送油阀施加试验力，根据试验要求调整送油阀以控制加载速度； 9.待试样断裂后，关闭送油阀，停止加载； 10.记录试验数据； 11.操纵操作盒，升降移动横梁，调整试验空间，松开夹头，取下断裂的试样。 12.打开回油阀，将活塞回复到初始位置。 13.按照212的要求，继续进行
4、下一个试样的试验。 14.试验完毕后，关闭油泵电动机和总电源开关，打开回油阀，关闭送油阀，将工作台面下降到最低点。 四、试验机的故障及维修方法 以下情况都能使试验力值不稳定造成试验失败。 1. 钳口斜面润滑不好：用润滑脂润滑钳口斜面。 2. 液压系统渗漏：拧紧各个连接接头。 3. 送油阀失灵：卸下送油阀的大外六角螺母，抛光稳压阀杆。
5、0; 五、维护与保养 试验机属于仪器仪表范畴，为保持其精度的稳定，除要定期由当地计量部门检定外，有效的维护与保养是非常重要的。虽然主机的结构不是很复杂，但它经常处于较大的冲击与强烈的振动之中。因此，应当定期检查各连接环节是否有松动，并及时加以处理。试台与钳口表面，在每次试验完成后，要及时清理。特别是做压混凝土、拉螺纹钢试验后，更要及时清理，其落下的碎块和氧化皮对丝杆和夹具有很大损坏作用。受伤后的钳口不但难以修复，还会产生较大的响动。若要经常做拉断螺纹钢的试验，则要对钳口表面采取可靠的保护措施。建议安装防护胶皮。本试验机绝对避免做未经整形处理的（上下夹持部位严重不同轴）搭焊螺纹钢拉断试验，因此这种试验不但对试验机会造成严重损坏，在理论上也不可取。除上所述外，对下面的活动环节还要做到定期可靠的润滑： 1. 钳口的斜面； 2. 丝杠与传动螺母； 3. 固定丝杠的两向心推力球轴承（机座两侧有注油孔）。 欢迎光临安全人之家
安全达人 