1、数控剪板机安全技术操作规程基本操作方法 本机器用于剪切厚度为0.56mm、宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500N/mm为准,剪切其它强度的钢板时,应相应减薄被剪板料的厚度。 一、数控前送料工作台装于剪板机前方,送料台上装有输送球的托料板、有三个夹钳,板料放在送料台上,由夹钳夹住板料,按编程设定值自动送进,自动定位,并与剪板机刀架运动协调,进行单次和连续自动剪切,
2、; 二、机器操作控制面板是由机器开关,指示灯及按钮组成;机器分三种操作方式:调整、半自动和全自动;DAC360系统为数控剪板机的可编程控制系统,主要包含显示器和用于编程操作和控制操作的相关按键;编程操作有自动模式、手动模式、手动移轴模式、编程常量、程序选择五种操作模式,用向上的光标键将光标移动到顶部,用左右光标选定操作模式,在当前的操作模式下,用光标键进行全屏编辑,移动相应的参数输入区,输入设定值,按回车键确认。 安全操作规程 &
3、#160; 一、严禁非本机床操作人员操作机床,严禁无关人员进入工作区域。 二、开机前机床工作台清理干净无杂物,按照润滑表要求对各润滑点加注润滑油。 三、不得剪切超过本机床负荷的板料。 四、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。 五、一切杂物,切勿放在
4、工作台上,以免轧入刀口造成事故。 六、日常维修一般根据机床现象检查相应的开关是否动作可靠,对应的连线是否松动。系统的维修必须由专门的人员进行,在日常维修中,可通过观察系统输出是否正确来判断系统是否正确。 七、在系统周围不应有强磁干扰源,避免在本机附近“电焊”尤忌以本机器为接地极进行焊接作业! 八、电气柜应定期清除积尘,保持清洁,可用喷气或擦除方法
5、,同时检查连线是否松动,接擦件是否擦紧? 九、随时注意并保证各连接件固定的可靠性,螺钉是否锁紧?各元器件间的连接端子是否松动?预防接触不良产生误动作及故障!确保电线电缆的弯曲度,以防线缆的折断。 十、本机器不剪板时,不要使数控系统的【启动】键有效,同时应将工作方式调到手动状态。 数控剪板机的维护保养
6、 机床日常维护保养包括日常润滑、油箱清洁及保持机床清洁。 一、每周擦净床身上的灰尘、污物等,轻轻地给刀上油;检查油箱油位,如果需要更换新油,换上过滤器,过滤精度为20um。 二、首次12个月放掉旧油,加入新油。 三、3个月检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏堵塞,必要时更换;检查过滤器进出口清洁情况;检查电气柜内所有的限位开关,对于磨损松动及烧伤的必须及时更换;目测机床的磨损及异常情况。 四、每月检查脚踏开关踏板,以防变形;检查机床保护装置,防止手指进入危险区域。 欢迎光临安全人之家