抛丸机安全操作及保养规程.docx

1、抛丸机安全操作及保养规程1. 操作者必须严格执行专机专人培训上岗，了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。    2. 开机前，非操作人员远离设备工作区，以免发生意外伤人事故。    3. 开机应注意面板上仪表的参数指示，检查电流表是否正常（正常值在15A以上），检查输链运转方向，开机时遵循以下开机顺序：    风机-分离-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动；关机：与上述程序相反。    4.&

2、#160;将工件整齐放在辊道上，根据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度，并注意调高清理室出风口的高度，以免和工件相撞。    5. 除尘器振打，每月振打一次，一次工作5分钟。    6. 严禁在设备运行时人员爬到设备上。出现故障时应紧急停车，并向设备管理部门汇报。    7. 定期向各润滑部位加油，并检测其温度、声音异常时应立即停机维修。严禁地面潮湿，以防弹丸生锈。    8. 工作结束，首先切断电源，关闭气源，并对操作场所周围洒落的

3、弹丸及时清理，以防人员滑倒。    二、维修与保养    1、日维修及保养     （抛丸清理机械部分）    所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动；    抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换已磨损件；    抛丸室检修门是否关紧；    停机时，收丸螺旋是否升至最高位置；    停机后，机内的丸料应全部输送至丸料舱内，并且丸料总量应大于3

4、吨；    供丸管上的气控闸阀是否关闭    抛丸室内护板的磨损情况    （电气控制部分）    检查各限位开关、接近开关状态是否正常；    检查控制台上各信号灯工作是否正常；    2、旬维修及保养      （抛丸器及输送系统）    检查及调整扇阀、扇阀开度到位，检测限位开关；    调整驱动链条的

5、松紧程度，并给予润滑；    检查滚刷的磨损情况，必要时给予调整；    检查抛丸器的完好性；    更新注入抛丸器润滑脂（里基脂）    检查斗式提升机的料斗平皮带，并给予调整；    检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落；    检修除尘器，若布袋破即更换；    检查减速器的润滑油，若低于规定油面，需加注相应规格的润滑脂。    （电气控制部分

6、）    检查各交流接触器及刀开关的触点状态；    检查动力线及控制线的状态，有无损坏；    各电动机分别单开，检查音响及空载电流情况，每台电机不少于5分钟；    检查各进线处（电机）有无烧坏现象，并再次拧紧接线螺栓。    3、月维修及保养      检查所有传动部分运转是否正常，并润滑链条；    调整整个辊道输送系统链条，使之保持同步； 

7、0;  检查风机、风管的磨损和固定情况；    检查总控制室地板的绝缘电阻，必要及时处理。    3、季维修及保养    检查所有轴承、气控箱的完好情况；    检查所有电机、齿轮、和风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密度；    给抛丸机电机轴承更换新的高速润滑脂。    4、年度维修及保养    为所有轴承补充润滑油；    检查气缸导气

8、管的锈蚀及内壁积油情况，若锈蚀严重，则更换，若积油较多，则清洗；    检查全部电机轴承；    更换或焊补主抛射区室体护板；    检修PLC机的接触可靠性。        合肥中亚环保科技有限公司                 201010   欢迎光临安全人之家