1、鲍店煤矿主井提升机箕斗挤人死亡事故讲解了鲍店煤矿发生的一起致命安全事故。事故发生在九月四日，机电科运转队主井大筒维修组对主井罐道梁进行紧固作业。维修组采用另加吊盘的方法紧固装载点以下南车2号箕斗的罐道梁，该方法经科、队研究并制定了安全技术措施，报矿领导和主管部门批准。施工人员分工明确：郭克坡、杨根柱在吊盘西头，张敬喜、梁兴华在吊盘东头，伊长武在卸载平台负责对讲机联络信号。绞车房主司机宋敏宗监护，开车司机陈小勇操作绞车。通讯方式为吊盘与卸载平台间使用对讲机，卸载平台通过电话向绞车司机传递信号。对讲机质量低劣，音量调节不当导致噪音大或声音小，通话不清晰。十七点五十分，绞车以0.10.2m/s速度下
2、放人员到装载点以下第1根罐道梁开始工作。第1至第3根罐道梁工作时停、松车信号均用对讲机联系。当绞车下放至第4根罐道梁时，郭克坡用对讲机呼叫“停车”，装载点值班员牛绍贤用电话通知卸载点停车，司机打上闭锁。吊盘上人员开始作业：西头清扫积煤，东头紧固螺丝。伊长武在卸载平台见车停后，未核实情况便误告李广良“再往下松点”，李广良未监察即向绞车司机发出松车信号。绞车下放时，吊盘人员毫无准备，张敬喜左臂雨衣被挤入胶轮罐耳与罐道间，无法挣脱。紧急呼叫停车后，张敬喜左胸已被挤到罐道梁上，导轮碾压锁骨和肋骨，当场死亡。鲍店煤矿主井提升机箕斗挤人死亡事故描述了事故的原因分析。原因包括思想麻痹，对工程施工安全措施重视
3、不够，施工前未认真传达贯彻安全技术措施，职工对危险认识不足；通讯工具质量差，联络方式混乱，卸载点值班员同时接受电话和对讲机信号，造成信号冲突，职工责任心不强，未认真核实便盲目发出松车信号；安全管理工作不扎实，制度执行不严格，提升事故教训未引起足够重视，违章操作处理心慈手软；安全学习不够深入，培训质量不高，注重形式而非效果，法制观念和安全第一思想未牢固树立。鲍店煤矿主井提升机箕斗挤人死亡事故阐述了事故的预防措施。措施包括深入学习三大规程，结合操作规程和作业规程，强化安全生产方针教育；严格安全规章制度，加强安全管理，落实作业规程编制、顶板管理、提升运输管理等措施，反“三违”，重奖重罚；实行业务保安
4、，明确各级领导干部安全责任，分口把关；积极参加安全竞赛，开展“无事故、无违章、无轻伤”活动，提高工作质量、工程质量和设备维修质量，加强安全技术培训，提升职工队伍素质。鲍店煤矿主井提升机箕斗挤人死亡事故适用于煤矿行业的安全生产管理人员、矿工、提升机操作人员、安全工程师和安全培训师。文档详细分析了提升机操作中的风险因素，如通讯系统缺陷、信号传递混乱和操作失误，提供事故案例用于安全警示教育。适用于煤矿企业制定安全规程、改进提升设备操作规程和强化风险识别。安全生产监管部门可参考此报告加强安全检查，推动制度执行。安全培训机构能利用此案例开展针对性培训，提升职工安全意识和操作技能。此外，适用于机械维修人员、井筒作业团队和安全管理人员，帮助他们理解安全措施的重要性，预防类似事故。文档的预防措施部分适用于实施业务保安责任制和开展安全竞赛活动，促进煤矿安全生产标准化。
安全达人 