电动机机械故障处理过程.docx

1、电动机机械故障处理过程讲解了电动机机械故障的拆卸、装配及维修关键流程。电动机机械故障处理过程描述了电动机拆卸前的准备工作，包括记录皮带轮或联轴器的位置尺寸，并详细说明拆卸步骤：松脱固定件后使用拉力工具缓慢拉出，必要时辅以煤油渗透或可控温度喷灯加热以避免轴变形。端盖拆卸需标记接缝位置，分步拆除轴承室外盖、风罩与螺丝，通过扁铲在不同位置轻敲使端盖分离，并用木板垫护防止轴颈损伤。转子抽出方法依据电机大小差异，小型电机可直接手动操作，中型电机借助钢管辅助，大型电机则需起重设备吊装平移。电动机机械故障处理过程讲解了装配前的核心准备事项：彻底清洁绕组与机壳内部，擦拭机座、端盖、轴承盖止口及转子表面，强调润

2、滑脂用量需按电机极数调整（1/2-1/3轴承室容积，4极以上取上限）。装配过程为拆卸的逆向操作，需严格对位标记，垫木板保护端盖与转轴，对角交替拧紧螺丝，边紧固轴承盖边测试转子灵活性，最后安装风扇、风罩与传动部件。电动机机械故障处理过程描述了轴承故障的预防性维护与应急修理技术，包括轴颈磨损的麻点冲压、镀层修复或堆焊车圆方案；铸铁机座与端盖裂缝的焊补工艺，以及轴承室磨损的麻点处理或镶套补救措施；铁心故障涵盖槽齿变形矫正、轴向松弛压紧修复、局部烧熔铲锉清理三类型；轴承检查聚焦润滑脂状态、松动度检测与塞尺量化磨损，并规范汽油刷洗、二次清洁、擦干的标准化清洗流程。电动机机械故障处理过程适用于工业企业设备

3、维护电工、机电设备管理员及维修技术员群体，尤其面向制造业生产线、电力系统辅助设备、矿山机械等领域的电动机运维场景。该文档为化工、冶金、纺织行业的高负荷连续运行电机提供机械故障应急处理指南，指导使用者快速恢复因轴承损坏、铁心变形或装配失误导致的停机事故。内容覆盖小型至大型电动机的差异化操作规范，适配水泥厂风机、水泵站驱动设备、物流传输系统电机等典型应用场景的维修需求。其轴承维护标准与装配精度控制要求，对食品加工、制药企业等洁净环境设备的预防性保养具有参考价值。文档强调的加热拆卸温度管控、润滑脂量化添加、转子灵活性调试等安全细节，可有效降低机械维修过程中的二次损伤风险，适用于需持证操作的特种设备维保场景。