#4锅炉零米输煤排水泵坑跑水事件.docx

1、4锅炉零米输煤排水泵坑跑水事件讲解了火力发电厂输煤系统排水泵坑发生跑水事故的具体过程。事件起因于排水泵故障导致坑内积水无法及时排出，水位持续上升超过警戒线。排水泵机械密封失效是直接原因，密封件老化破损引发泄漏。设备运行监控系统未能及时报警，水位传感器存在响应延迟问题。值班人员未按规定执行每小时巡检制度，未能第一时间发现水位异常。积水漫过坑壁挡水槛流入相邻电缆沟，造成部分低压动力电缆浸水。4锅炉零米输煤排水泵坑跑水事件描述了应急处置过程中暴露的响应迟缓现象，运行人员未能在15分钟内启动备用排水泵。应急物资储备不足，现场缺乏足够防洪沙袋和挡水板。事故造成输煤皮带机控制系统断电停运，影响锅炉燃料供应

2、达4小时。事件调查发现设备预防性维护记录缺失，排水泵上次检修距今已超两年未更换密封件。安全培训存在漏洞，新入职员工不熟悉排水系统应急操作流程。4锅炉零米输煤排水泵坑跑水事件适用于火力发电厂生产运行人员、设备维护技术人员和安全管理人员。火力发电企业燃料运输系统相关岗位需重点学习本案例，包括输煤值班员、巡检员和集控操作员。燃煤电厂设备管理部机械专业检修人员应掌握排水泵密封维护要点，电气专业人员需关注电缆沟防水保护措施。发电企业安全监察部门可参照本事件完善应急预案编制，特别针对水淹风险制定专项处置方案。新建电厂基建管理部门可借鉴事故教训优化排水泵坑防水设计，考虑增设冗余排水系统和超高水位联锁装置。本案例对能源行业教育培训机构具有教学参考价值，可作为电厂新员工安全培训的反面教材。煤化工、钢铁等涉及大型物料输送系统的工业企业安全管理人员，同样需要关注类似地下泵坑的防水管理要求。