兴隆庄煤矿主井3B提升机尾绳断股事故.docx

1、兴隆庄煤矿主井3B提升机尾绳断股事故讲解了发生在2000年8月11日兴隆庄煤矿主井的提升系统故障事件。兴隆庄煤矿主井3B提升机尾绳断股事故描述了当日20：05分，3B提升机的尾绳在B斗桃形环下方约60米处发生断裂，导致约230米长的断绳段坠落，砸坏了3A和3B提升机的尾绳架结构。断绳状态显示尾绳股间存在严重磨损，强度显著下降。断裂点并非一次性发生，部分绳股被磨断，部分磨损程度高达50%。事故前5月份已发现断股现象并进行了临时绑扎处理，当时断股数量为2股，属外部硬物撞击导致的损伤。兴隆庄煤矿主井3B提升机尾绳断股事故讲解了事故原因的多维度分析。管理层面存在后期使用阶段措施跟进不足的问题，未针对尾

2、绳寿命末期制定深层有效管理策略。现场工作存在疏漏，对提升机减速点等关键区段的检查力度不足。技术管理方面存在制度不完善缺陷，未能系统化监控尾绳状态。维修环节暴露检查缺陷，未严格执行煤矿安全规程关于尾绳架日常检查与维护的规定，导致隐患未能及时识别和排除。兴隆庄煤矿主井3B提升机尾绳断股事故描述了基于事故教训制定的预防措施体系。强化队级管理力度，提升提升机司机与维修人员的安全责任意识及设备保养质量。严格执行煤矿安全规程对井筒设施的定期检查要求，特别针对钢丝绳使用后期制定专项检查维护规程，通过系统性加强检查频次与深度防止同类事故复发。兴隆庄煤矿主井3B提升机尾绳断股事故适用于煤矿行业提升运输系统相关从业人员及安全管理人员。煤矿井下提升机操作人员需重点理解尾绳维护要点与事故征兆识别方法。矿井机电维修团队应参照案例完善钢丝绳全生命周期管理流程，特别是服役后期的专项检测标准。矿山安全监管部门可借鉴该事故原因分析模型，优化提升系统安全审计框架。煤矿企业管理人员需将此案例纳入安全培训体系，强化煤矿安全规程执行监督机制。安全生产培训机构可将此作为设备失效典型案例，用于讲授机械磨损监测与预防性维护技术。涉及大型提升设备的非煤矿山企业亦可参考本事故的预防措施，建立类似钢丝绳状态评估制度。