田悦分公司分子筛进口安全阀起跳事件.docx

1、田悦分公司分子筛进口安全阀起跳事件讲解了发生在2014年2月6日的分子筛进口安全阀起跳事件全过程。事件起因于合成气压缩机汽轮机副止推瓦温度TI2016异常上涨，触发了合成气压缩机联锁跳车保护动作。压缩机跳车后，汽轮机转速从11160r/min骤降至0r/min，循环段出口压力PI2005由13.37MPa降至10.38MPa。由于压缩机跳车联锁动作，三个防喘阀全部自动开启。此时，循环段进口阀门HV2001存在内漏缺陷，导致合成系统高压气体反向倒灌至循环段及压缩机二段进口。二段进口压力PI2003从6.56MPa急剧攀升至11.15MPa，阀前压力PI04804也从6.58MPa升至8.74MP

2、a。高压气体通过同样存在内漏问题的二段进口阀门HV2006，进一步倒窜至分子筛系统和甲烷化系统。分子筛系统压力因此从正常值6.57MPa急速上涨至8.65MPa，最终超过安全阀设定值，触发安全阀起跳泄压。现场操作人员在听到安全阀起跳声后，迅速采取应急处置措施，手动打开了分子筛进口放空阀，及时降低了系统压力，避免了更严重的后果。田悦分公司分子筛进口安全阀起跳事件描述了此次事件的根本原因在于关键阀门的内漏缺陷。合成气压缩机跳车后，HV2001阀门的内漏使得合成系统高压气体得以倒灌至压缩机高压缸，导致二段进口压力异常升高。同时，二段进口阀HV2006也因内漏失效，未能有效阻隔高压气体，致使高压气体直

3、接突破进入下游的分子筛和甲烷化系统，最终酿成分子筛系统超压、安全阀起跳的安全事件。田悦分公司分子筛进口安全阀起跳事件适用于石油化工、煤化工、天然气处理等行业中涉及合成气生产、压缩、净化（如分子筛吸附、甲烷化）等工艺环节的生产企业和相关技术人员。该案例对操作高压气体压缩机、管理合成气净化系统（特别是分子筛系统）的运行、维护人员具有直接的警示和指导意义。设备管理人员和仪表阀门维护人员可通过此事件加深对关键阀门（如进口阀、防喘振阀）密封性能重要性的认识，理解阀门内漏在异常工况下可能引发的连锁风险。工艺安全管理人员和应急预案编制人员可借鉴此事件中暴露的系统关联风险及应急处置的有效措施（如及时启用放空阀），用于完善本单位的应急预案，特别是针对压缩机跳车等关键设备故障的应急操作程序。从事装置设计和改造的技术人员也可参考其防范措施中的工程改进建议，例如在易发生气体倒流的管线上加装止回阀，以提高系统的本质安全水平。