1、机械设备磨损与润滑基础知识讲解了机械设备磨损的基本概念、种类和原因。它描述了磨损作为物体表面在相对运动中材料损失的现象,分为自然磨损和事故磨损两类。事故磨损原因包括机器构造缺陷、零件材料质量低劣、制造加工不良、装配安装不正确、违反安全操作规程、修理不良及其他意外因素。自然磨损到限未及时修理是事故磨损的主要原因。讲解了润滑剂的作用:冷却散热防止温度上升和事故;密封保护隔离水分和杂质;洗涤污垢带走磨粒减少磨损;减少摩擦和磨损降低能耗延长寿命。描述了润滑剂的种类:液体润滑油、半固体润滑脂、固体润滑剂和气体润滑剂。详细讲解了润滑油的物化特性如良好流动性、低凝固点、适当粘度、耐负荷性能、抗腐蚀性等;外观
2、质量检查要点如颜色变化指示氧化劣化、油脏预示受热劣化、发黑表示混入磨粒、浑浊暗示水分混入、有沉淀物显示异物污染、有泡沫表明不同油种混入;选择原则包括优先选用小粘度油以减少能耗、高速负荷用低粘度低速重负荷用高粘度、环境温度低选低粘度高温选高粘度、冲击振动选高粘度或润滑脂、间隙小选低粘度、机械循环用低粘度间歇加油用略高粘度、垂直面外露部件用高粘度、代用或掺合时注意粘度相近避免混合不同性质油品。描述了润滑脂的选择原则:高速轻负荷选针入度大、冲击振动选针入度小、低温选低凝固点高温选滴点高、间隙大粗糙面选针入度小光滑面选大、潮湿用钙基高温用钠基。讲解了固体润滑剂如二硫化钼和石墨,二硫化钼具良好润滑性、附
3、着性、耐温性等,适用于高速高温环境,形式包括粉剂、水剂、油剂等。讲解了设备润滑的“五定”原则:定点、定质、定量、定期、定人。描述了润滑油质量监控技术:选定重点设备、确定化验项目如运动粘度、水分、酸值等、设定换油指标、定期抽样分析(每3个月)、目测新设备调整周期。机械设备磨损与润滑基础知识适用于机械设备操作人员、维护工程师、设备管理人员及相关技术人员。它适用于制造业、机械工程、工业维护、工厂运营、维修车间和设备管理领域,帮助从业人员理解磨损机制、识别事故原因、正确选择和应用润滑剂。适用于涉及机械系统如生产设备、传动装置、轴承齿轮等的行业,指导日常维护、预防故障、延长设备寿命。适用于需要优化润滑策略的环境,如高速运转机械、高温或低温工况、高负荷设备及潮湿场所,确保安全高效运行。适用于教育培训场景,为新员工提供基础知识,提升整体安全生产水平。