往复活塞压缩机 金属平面填料 第6部分：密封圈和刮油圈技术条件JBT9102.6-2013.pdf

1、往复活塞压缩机 金属平面填料 第第6部分：密封圈和刮油圈技术条件 JBT9102.6-2013讲解了往复活塞压缩机金属平面填料系统中关键组件密封圈和刮油圈的技术规范。该标准详细规定了两种核心部件的材料性能要求，明确其应具备的硬度范围、抗拉强度及耐腐蚀特性，确保在高压、高温工况下的可靠性。标准描述了密封圈和刮油圈的几何尺寸公差，包括关键截面的宽度、厚度允许偏差以及倒角尺寸精度控制，为制造和装配提供量化依据。文档定义了表面质量的强制性指标，强调工作面的粗糙度参数Ra值需控制在特定阈值内，并规定非工作面的镀层处理工艺要求。标准阐述了平面度和平行度的检测方法，通过光学投影仪或精密量具对部件进行三维形位

2、公差验证。文档提出了密封性能的试验验证流程，模拟实际工况下的介质压力与温度条件，记录泄漏量数据作为合格判据。标准说明了刮油效果的评估标准，量化润滑油膜厚度与刮除效率的关联参数。文档明确了抽样检验的统计规则，根据批量规模确定样本数量与接受质量限的对应关系。标准规定了包装防护的技术措施，要求采用防锈油浸泡和真空密封的双重保护策略。文档列出了产品标志的必备信息要素，涵盖制造商代号、材料牌号、标准编号及生产批次代码。往复活塞压缩机 金属平面填料 第第6部分：密封圈和刮油圈技术条件 JBT9102.6-2013适用于压缩机设计研发部门进行密封系统结构优化时的参数选型参考，指导工程师依据标准中的材料力学性

3、能数据和几何公差要求进行结构设计。该标准服务于压缩机主机生产企业的质量管控体系，为进厂密封件提供尺寸检测、表面质量评估的判定基准，确保核心零部件的装配精度。文档是第三方检测机构开展压缩机密封系统认证的技术依据，通过标准化的性能试验方法验证产品工况适应性。标准面向石油化工、天然气输送等领域的设备运维团队，在压缩机检修过程中作为密封圈和刮油圈更换选配的规范指南，保障设备长周期运行安全。该规范对冶金、制冷行业设备采购部门具有约束效力，在招标文件中引用标准条款作为供应商资质审查的必备条件。文档为大专院校机械工程专业提供密封技术教学案例，通过标准中的技术参数体系解析机械密封设计原理。标准支撑安全生产监管部门的特种设备监察工作，为高压压缩机密封系统安全评估提供技术法规依据。