1、硼化钛增强高温钛合金基复合材料讲解了适用于600-800耐热结构件制造的硼化钛增强高温钛合金基复合材料的技术规范。该标准详细规定了材料的分类与标记方法，其中分类依据基体合金牌号（如TA12、TA15、TC4等）及供应状态（铸态、烧结态、热等静压态等），标记格式为TiB体积分数/基体牌号-材料状态-目标使用温度。文件描述了七大类技术要求：化学成分需符合GB/T 3620.1；TiB体积分数允许误差8%；低倍组织不得存在裂纹、气孔等缺陷；显微组织禁止TiB偏聚或未反应硼源；室温性能要求密度4.61g/cm、弹性模量195GPa、屈服强度950MPa、抗拉强度1000MPa、延伸率5%；高温力学性能
2、按不同牌号及温度对应特定抗拉强度（如TA15在600时520MPa）；外观质量需无夹杂物或裂纹；超声检测验收级别根据材料状态分为AA级或A级。此外，标准明确了拉伸试验、化学成分分析、TiB体积分数检测（采用GB/T 32496图像分析法）等试验方法，并规定了试样制备的精度要求。硼化钛增强高温钛合金基复合材料适用于航空航天、高端装备制造等高温环境下的耐热结构件研发与生产领域。该标准主要服务于材料研发工程师、复合材料生产技术人员以及质量检测人员，为其提供从材料分类标记到性能验证的全流程技术依据。在航空航天领域，该材料可用于发动机部件、热端结构件等需承受600-700高温的零部件制造；在能源装备领域，适用于燃气轮机叶片、核反应堆耐热组件等关键部位。标准中关于TiB体积分数控制（误差8%）、高温力学性能分级指标（如Ti65在700时抗拉强度520MPa）等核心要求，为高温工况下的材料选型和安全设计提供了量化依据。同时，超声检测分级验收（AA级/A级）等质量控制条款，对保障高温承压部件的服役可靠性具有重要指导价值。
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