1、炼钢厂安全操作规程转炉车间安全操作规程炉长安全操作规程1、 上岗前必须穿戴好劳保用品。2、 严禁封点炼钢3、 凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼A） 烟道罩群漏水成流炉楼下有积水。B） 罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。C） 氧枪氧气胶管漏水，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。D） 转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。E） 氧枪孔、加料溜槽口氮封压力低于规定数值。F） 冷却水或氧气测量系统有故障。4、 炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。5、 拉碳提枪时，必须检查枪头、强身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。6、 拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负
2、责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。7、 罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。8、 脱氧合金化过程，如有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。9、 出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，以防炉衬侵蚀严重造成穿钢事故。10、 炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。11、 炉下有人时严禁指挥摇炉。12、 清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电源、设专人监护，方可进行操作。13、 严禁执行检修牌、操作牌制度。14、 负责整个炉前组安全工作的组织和实施。摇炉工安全操作规程1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况，确认氧枪是否提出炉口，兑完铁水后要确认铁水包嘴是
3、否离开炉口，加完废钢确认料斗是否离开炉口，在确认这些情况后，方可摇炉吹炼。2、倾动机械，电器方面有故障时，不得强行摇炉。3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时，应迅速喊开周围人员提枪的同时，切断氧气，关死氧枪高压水，切断炉子电源，不允许任何人动炉，待炉内水分蒸发完后方摇炉。4、倒炉测温取样时，禁止快速摇炉。5、炉下渣道上有人工作时，禁止摇炉。6、兑铁水后，测量枪位时，上下要配合好，手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。7、摇炉工需要开吹的同时，要切断所有操作设备电源8、在下枪开吹的同时，要将转炉体倾动开关打到零位，以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。9、向后倒炉口粘渣及补小面时，要
4、提前通知下和炉后人员。10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况，发现问题及时找有关人员修理，不得解除联锁装置。11、摇炉工不准在炉子倾动时交班，摇炉控制未复零位，操作人员不得离开岗位。12、摇炉要谨慎，不得使钢液接触和冲刷冷炉口，防止水冷口冲漏发生爆炸。13、严禁将钢水倒入渣斗。二助手安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。补炉后第一炉在
5、装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。3.炉下有人工作时，禁止摇炉。出钢前，确认钢包引流砂是否加好，开出钢车前，进行安全确认。严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。重铁水包不许开至炉前等候。不许用铁水包压炉嘴或烟罩。铁水包尾钩必须良好挂牢，要经常检查，更换尾钩轴销4.班前了解废钢情况
6、，如潮湿及时转告一助手，要与废钢工勤联系。每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。5.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发现问题立即找有关人员处理。严禁解除联锁操作。6.在离开出钢摇炉位时，须切断操作设备的电源。7.不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，如果留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，并且要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。8.严禁将钢水倒人渣斗中。每班检查炉下溜渣板粘渣情况并处理。9.有人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。三助手安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。检查炉后物料，料斗四周要清理干净，把各种用具摆放有序，随用随清，检查合金料斗开关。2.散装料斗卡住时，不得用手直接处理，须使用工具。3.在吹炼过程中，散装料系
安全达人 