1、化工企业安全操作规程一、2-萘酚车间安全操作规程1 磺化岗位安全操作规程2 水解吹萘岗位安全操作规程3 回收萘岗位安全操作规程4 中和、酸化岗位安全操作规程5 冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程6 碱熔岗位安全操作规程7 稀释岗位安全操作规程8 回收亚钠岗位安全操作规程9 酸化、一煮沸岗位安全操作规程10 二、三煮沸岗位安全操作规程11 压滤岗位安全操作规程12 干燥、蒸馏岗位安全操作规程13 出渣岗位安全操作规程14 切片岗位安全操作规程15 化碱岗位安全操作规程16 司炉岗位安全操作规程二、精萘车间安全操作规程17 精萘岗位安全操作规程三、商砼外加剂车间安全操作规程18 磺化岗位安全操作规程1
2、9 水解缩合岗位安全操作规程20 中和反应岗位安全操作规程21 喷雾干燥岗位安全操作规程四、污水车间安全操作规程22 三效岗位安全操作规程23 二次浓缩岗位安全操作规程24 冷冻结晶岗位安全操作规程25 压滤岗位安全操作规程26 冷冻岗位安全操作规程化工企业安全操作规程手册 一、2-萘酚车间安全操作规程1 磺化岗位安全操作规程1.1 一般规定1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析
3、、防止和排除故障的方法。1.1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。1.2 开车前准备1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。1.2.3 开硫酸液下泵进酸于计量槽,待回流时停泵,备用。1.2.4 磺化锅应无杂物,投料前应先加热夹套热油,预热烘干水份。1.2.5 调整磺化锅的各种阀门必须使其处于正确位置,在磺化操作过程中,排空管必须保持畅通。1.3 运行中的操作1.3.1 开启精萘打料泵,将熔融的萘打入萘计量槽,回流时应立即关闭打萘泵电源,以免超压跑料,造成火灾隐患。1.3.2 加酸过程中必须使搅拌处于转动状态
4、,加酸必须先慢后快,防止反应剧烈造成安全事故。1.3.3 投料、保温维持、取样过程中,必须保持排空管畅通,生产过程中发生堵管,导致锅内压力或温度超标,必须停止投料,关闭导热油,待管道疏通后方可恢复生产。1.3.4 取样分析严禁搅拌转动,必须保证反应釜无压力状态下才能缓慢打开手孔取样,取样时操作人员严禁正对手孔,取样结束后应立即关闭手孔,并打开搅拌。1.3.5 取样分析合格后,通知水解吹萘岗位操作人员,经水解吹萘岗位操作人员确认后,方可吹扫管道,且必须确保管道畅通方可出料。磺化出料压力严禁超过0.2Mpa,出料结束后必须将出料管道内物料全部吹扫干净,并通知水解吹萘岗位操作人员出料完毕;出料完毕锅
5、内余压排空必须缓慢进行,防止回收塔压力过高萘气外泄。1.3.6 操作时发生的异常情况,分析数据必须按实际情况填写。1.4 停车操作1.4.1 停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。1.4.2 下锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。1.4.3 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。1.4.4 锅内严禁存放物料,萘、酸计量槽严禁存放原料。1.5 安全注意事项1.5.1 精萘:萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用,一般容易出现头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状中毒现象,在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃,闪点为86,爆炸范围按
6、体积百分比,下限为0.88,上限为5.9,萘的岗位,应保持良好的通风。1.5.2 98%硫酸:高浓度的硫酸具有强烈的吸湿性、腐蚀性,落在皮肤上会引起严重的灼伤(稀硫酸沾在衣服上也会引起化学腐蚀),其蒸汽对呼吸系统的粘膜和肺部均有刺激和灼伤作用。硫酸溅入眼睛尤其危险,操作中切不可把水倒入硫酸中,以免硫酸飞溅灼伤人体。如果硫酸搞到皮肤上,应迅速用干布揩干,并立即用大量水冲洗干净。 1.5.3 磺化物对人体的危害与硫酸相似,防护方法与硫酸相同。1.5.4 磺化岗位:磺化在操作过程中,废气管一定要保持畅通,在取样分析时更要注意废气管是否畅通,锅内无压力时才能打开手孔盖。在生产过程中如遇锅内压力增加或温度超标,应立即检查,同时关闭导热