化工装置空气吹扫解析.docx

1、化工装置空气吹扫解析讲解了化工装置中空气吹扫的基本原则、技术要求、实施条件、具体方法及合格验收标准，系统阐述了保障工艺管道清洁与安全运行的关键步骤。该文指出，空气吹扫应确保吹扫气流速度不低于20m/s，优先采用装置内已有大型压缩机作为气源，如合成氨或乙烯装置中的工艺空气压缩机，以实现高效、快速的多系统同步吹扫。吹扫作业前必须制定详细方案，涵盖吹扫范围、气源选择、临时配管、操作程序与安全措施等内容，并拆除仪表元件、调节阀等易损部件，对设备入口加装盲板隔离，防止杂质进入换热器、塔器等关键设备。文中强调吹扫顺序应先主干后支管，逐级推进，严禁逆向或跳过上游系统；同时要求对导淋管线、仪表引压管、放空火炬

2、管线等附属部分全面清理，避免死角残留。人工清扫适用于大口径管道和容器，在系统整体吹扫完成后还需再次进入内部清理并封闭，履行隐蔽工程手续。检验时采用白布或涂白铅油靶板在排气口检测五分钟，无铁锈、尘土、水分及其他杂物即为合格。整个过程需配合流程图可视化管理，标记各阶段完成情况，确保可追溯性和完整性。化工装置空气吹扫解析适用于石油化工、煤化工、天然气化工以及精细化工等领域的新建或改扩建项目中，涉及工艺管道安装后的系统清洁作业。尤其适用于配备大型压缩机组的大型化工业装置，如合成氨、尿素、乙烯、芳烃等生产装置，在装置试车前期用于清除管道内施工残留的焊渣、泥沙、铁锈等杂质，保障后续试压、气密、置换、开车的安全与稳定。同时也可指导中小型化工项目在缺乏大流量气源条件下的逐段吹扫与爆破吹扫实践。该文档适用于设计单位、工程建设单位、监理单位、施工单位及业主生产准备部门的技术管理人员、设备工程师、安全工程师及相关操作人员，是编制吹扫方案、组织现场实施和验收的重要参考依据。