1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,安全生产作业指导书,安全意识，,从我做起！,总则,严格,遵照,生产设备操作规章,施工作业，严格遵照,车间安全管理制度,。,1,、目的,为了加强车间员工的安全生产意识，防止和减少生产安,全事故，保障员工在生产作业时人身财产安全，全面贯彻,安全生产法,。有效提高车间综合管理力,能。,2,、强力要求,该指导书作为车间员工上岗前的安全生产培训内容，员工进车间工作满十五天后考核，在未经过安全培训后考核不合格者不得单独进行生产施工。,安全、安全、安全,3,、主要内容,全体员工应本着“安全生产、人人有责”与“安全第一、预防为
2、主”的原则生产施工，牢记安全生产警示和提示标语。,按公司及车间规定正确穿戴和使用各个岗位规定的劳动用品和生产过程中不得穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤、围巾、腰巾、袒胸露背、嬉笑打闹。,不得擅自离岗、串岗、干私活及工作时间内从事与本职工作无关的活动，严禁酒后生产作业。,不得擅自动用未经检查、验收、移交查封的生产,设备,，以及未经领导批准任意动用非本人操作的,设备。,严禁,使用已过去额定负荷能力或不符合安全要求,的各种,起重设备、设施和工具,。,设备,安全防护装置缺损和,发,生,异常,情况，应,及时,向车间办,公,室反映,，不得,继续操作、,自,做主张擅自,拆除,或丢弃,安全,防,护装置，同时,每班认真检查
3、：,1.,各种,设备设施和安全防护装置的安全运行和维护状况。,2.,各种,设备设施和安全防护装置是否完好齐全,。,3.,各种,机械设备上的安全装置是否安全,可靠,。,严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置。例如：站在转运车上加油和拿模具等。因为转运车轮是滚动的,。,严禁,在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作,。,按照相关现场管理规定，及时清理作业现场，清除废料、废油、垃圾。工件和附件按区域存放，保持通道畅通。,生产中，不得以拼设备、拼体力，来抢时间赶速度冒险蛮干长时间作业（一般重复连续动作作业,1.5,小时适当休息一下）。但不得以此为理由怠慢工作,。,（保持清醒的状
4、态方可提防事故发生）,生产过程中不得产生侥幸心理、麻痹心理、自私心理、带有情绪心理等影响生产安全的人为心理隐患。,以我的技术随便怎样操作都不会出问题,开的那么慢，我跑过去都比他快,不得擅自用手代替工具，用手替手动工具作业。不得用手清除切屑，不用夹具固定，用手拿小件工件进行机器加工等。,车间,现场严禁存放易燃易爆物品，如确因生产需要，应车间办公室人员在现场予以监督生产，严禁吸烟及明火。,二、细则,冲压设备安全作业,冲床安全操作,1,.,操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习设备说明书和设备操作规程,。,2,.,设备开机前：,A.,检查电源线是否有破损，短路等漏电现象,.,B.,脚踏
5、板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。,C.,清除设备工作面内的其他与作业无关的,物品,。,D.,启动设备检查电气,/,机械连锁动作是否正常可靠,。,3.,装卸磨具时冲床行程调整为较小距离，模具有效配合后，琐紧固好,模具,。,4.,所装置定位件应与下模保持平衡状态，切记定位件冲如上、下模,之间,。,5.,严禁在作业时连续冲制（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后速离开）。以防止误冲。并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空间,。,6.,严禁身体任何部位进行上下模具之间，小件冲制时应有专用的送料,工具,。,7.,当设备出现异常，如自动连续冲制、爆裂声，应立
6、即停车检查并,上报,。,8.,生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天,。,钻床安全作业,1.,设备,作业前对工、夹具进行全面检查，确认无误后方可操作。,2.,摇臂,回转范围不准站人，不准有障碍物，不得堆放物件。,3.,作业,时严禁戴手套,，,（,大件,沉孔时可以带手套,）,制作,小件必须有专用夹具。,4.,手动,进刀时，逐渐增加,或,减少,压力，以免用力过猛造成事故。,5.,钻头,上缠有长铁屑时,，,要,停车清理，用刷子或铁钩清除,，,严禁,徒手拉扯。,6.,拨,锥棒时，不可太用力,，,以免,手滑在刀具上。,7.,刀具,旋转时，严禁夹压或测量工作。,8.,严禁,手触摸旋转的刀具,。,数控
7、冲床安全操作,数控,冲床安全,作业,1.,检查,电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象。操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习设备说明书和设备操作规程。,2.,数控,冲制时应保证开机不离人，离人不开机原则施工作业。以免撞车不及时发现造成飞溅物伤人也会给设备造成,损失,3.,在,冲制是切勿站在数控栏栅里面，那,是不安全地带。,4.,冲,制时人员切勿站在冲床来回的位置里面,。,5.,冲,制好的产品切勿堆放过高，过大的产品切勿一个人蛮拉蛮干,。,6.,编制程序,一定要师傅或组长编好方可进行，新员工或不熟练员工切勿乱动以免操作失误伤人。,7.,不,可以放进模具与滑块之间。还有模具中有
8、间隙也是不能把手放进去的。模具与模具左右之间有,100,毫米的距离是用手来送料和放料方便的，手可以放进去但要注意把手要放到,100,毫米中间。不要太靠近模具以免伤手。,8.,冲,好的型材放转运车上但不要超高超负荷。,数控折弯安全操作,数控折弯机安全操作,1.,应,熟悉设备的操作性能与操作规程，检查电源线是否破裂，操作台的按钮都是否完好,。,2.,两,人（或多人操作时）折弯时一定要有师傅带领操作，师傅要看好对方放好了产品才能踩,脚踏开关,3.,操作,时严禁与旁人聊天或东张西望。严禁用力过猛推过机器刀槽里面造成压伤,。,4.,大,的刀槽严禁一人逞强更换刀槽，最少也要三人以上才能更换刀槽。,5.,折
9、,弯机后面有个后档定位，操作人员切勿,站在里,面操作,.,6.,折,大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的休息一下,。,7.,数控,折弯机编制程序时一定要师傅编好，新进员工不能乱动以免编错造成安全事故。,数控剪板机,数控剪板机操作,剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机安全操作规程：,1,、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。,2,、剪板机必须有专人负责管理。,3,、剪板机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法,超临界染色装置
10、。,4,、剪板机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。,5,、剪板机床的使用方法：,a,按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。,b,根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。,C,机床操作前先作,1,3,次空行程，正常后才可实施剪切工作。,6,、使用中如发现机器运行不正常,超临界水反应装置，应立即切断电源停机检查。,7,、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。,8,、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。,9,、操作时，手脚动作要协调,超临
安全达人 