紫铜的真空钎焊工艺方案.docx

1、紫铜的真空钎焊工艺方案讲解了紫铜的基本性能特征与主要类别，并详细描述了针对纯紫铜进行真空钎焊时几种关键钎焊工艺及其核心参数、性能与优缺点。文档首先阐述了铜的普遍优良性能，并重点介绍了作为母材的纯铜，将其分为有氧铜（如T1、T2、T3牌号）和无氧铜（如TU0、TU1、TU2牌号）。二者均在导电导热方面表现出色，但含氧量差异显著。文档特别指出，对于需要真空环境、高频电子或精密加工的应用场景，低氧或无氧铜可避免氢脆风险，性能更优。其基础钎焊性好，但必须注意热处理软化问题。紫铜的真空钎焊工艺方案描述了三种应用于紫铜真空钎焊的钎料体系及其工艺研究成果。第一种是银铜共晶钎料（AgCu28），其最佳工艺参数

2、为钎焊温度810-850，保温5分钟，可使接头抗剪强度达到约240MPa的高值；接头的显微组织由铜基固溶体与中心的银铜共晶组织构成，断裂多发生在两者交界处。文章对比了其在炉中与真空条件下钎焊的接头剪切强度，指出真空钎焊可在830获得最大238MPa的强度，最大累计面积率达69.35%。真空钎焊能避免氧化，减少残余应力，且无需钎剂，被视作整体效率最优的工艺。第二种是非晶态铜磷钎料（Cu-Ni-Sn-P）。通过工艺优化发现，相较于普通钎料，非晶钎料的熔点更低，结晶区间更窄，润湿性得到显著提升，最佳工艺条件为680保温20分钟，铺展面积可达270mm；显微组织中脆性的CuP相随保温时间延长减少，塑性

3、增强，拉伸性能因元素扩散而优化。第三种是银铜磷钎料（如BCuP-5/BCuP-8），明确指出其带有自熔特性（磷充当助焊剂），具有良好的流动性及湿润性，专用于铜及铜合金的连接，尤其在暖通空调、汽车及电工等领域有广泛应用。文档通过一个汇总表格清晰比较了钎料类型、最佳温度、保温时间、抗剪强度/润湿性等关键参数。AgCu28与非晶铜磷钎料在形式上分别为焊膏/丝/片和焊膏/非晶带材。总体而言，AgCu28钎料的温控窗口较窄，但抗拉强度最高；非晶铜磷钎料相对熔点低，脆性小，润湿扩展性好，更适合精密、对材料软化控制有要求的焊接；银铜磷钎料则可以视为低熔点、易连接、近净成形与大间隙补偿的一种优选方案。紫铜的真

4、空钎焊工艺方案适用于材料科学与焊接工程领域的技术人员、工艺工程师及研究人员，特别是那些从事精密制造、电力电子、暖通空调（HVAC/R）、制冷设备、汽车零部件、真空电器及航空航天等相关行业的从业人员。该文档对于需要处理紫铜（特别涉及有氧铜/无氧铜差异及高纯铜零件的氢脆控制）、并采用银基钎料（如AgCu28）、铜磷非晶钎料或银铜磷系钎料进行高质量连接场景的用户尤为重要。它能够帮助这些用户理解真空条件下不同钎料的本性、优劣势及最佳工艺窗口，引导实践者通过优化温度、保温时间与钎料形式，选择兼顾接头强度、耐久及精确公差的工艺，从而提高连接可靠性，保证产品服役的性能。研发人员在为面临严苛工况（高温、真空、高热导）和新材料适配需求的领域（如电子信息与节能技术）课题提供指导方面也能获得较为充分的理论与过程参考。