仓库货架区作业规范.doc

1、仓库货架区作业规范 1.0 目的 加强仓库货架的安全管理，使之操作规范化，提高仓库的利用率。2.0 适用范围适用于本公司仓库的货架区作业。3.0 职责仓管员、3.1 仓管员负责审单、指导工人卸货、验收、签收、货位安排及货架安全维护。3.2 叉车司机负责货物的摆放搬卸及出仓发货。3.3 装卸工人负责货物的码板、搬卸入仓。3.4 班组长负责货架使用管理、作业安排及安全指导等方面的工作。4.0 操作细则4.1 安全防范 4.1.1 防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。4.1.2. 防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物码放的尺寸应略小于净空间5CM。4.1.3 防撞击：叉车

2、、液压车等作业工具在作业过程中，应注意作业安全，不能与货架进行碰撞。4.1.4 防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。4.1.5 禁止使用不标准的垫板(卡板)在货架上使用，只能用公司的标准垫板作业（规格是：130CM X 110CM的川字底垫板(卡板)）。4.1.6货物上架前要确保货物打码是否牢固和是否要使用安全带固定，防止倒货伤人的安全事故发生。4.1.7 货架上方有摆放货物时，操作人员严禁直接进入货架底部。如有发现货架的横梁和立柱有损坏，应及时通知班组长并把货物转移到安全地方。4.1.8叉车做升降作业的安全注意点，货物顶部对下斜角四十五度范围内不得有人员活动。作业人员必须全面掌控

3、到安全作业空间，要确保作业工具和货物不要接触到货架，避免发生货架变形、倒塌及倒货事故发生。货物顶部不能超过安全极限高度，避免货物碰坏消防喷淋等设备。4.1.9烂损垫板、货物堆码不整齐、货箱质量较差、超高类货物、超重类货物不能上架。4.2、进仓：4.2.1确定上货架货物：卸货仓管员接到进仓单开卸货交接单交给工人安排卸货，卸货前先看货物确定是否能上货架，然后通知叉车司机，把该票货的基本信息（重量及体积等）反馈给叉车司机，并向叉车司机询问放哪层货架以确定码板数据。4.2.2码放：安排工人卸货并告之码板要求的具体数据。码货数据要求：货物码放不能超板，下层码货高度140CM，中层码货高度130CM，上层

4、码货高度180CM（为了合理利用资源，货物码放不能低于要求高度5CM）；上架每板货物不能超过1000KG（货架最大载重：2000KG）；同一规格货物有若干板货时，只能码一板尾数，其他每板数量要一致。4.2.3验收：向工人交待完毕开始进行验收货物开箱验货，看货要求：A、根据货物用途、材质去确定与申报品名是否符合，B、确定货物是否属易碎品和易燃易爆及剧毒等危险品。在进仓表和堆码卡上抄写唛头，要求：字母抄写要大写、字迹要工整。测量体积（如作业量太大，可把测量体积环节放在货物上架后完成），来货包装种类不止一种类型而且未能确定其对应的具体数量时，可把体积测量数据登记在留底的入仓纸和进仓表的背面，作业完毕

5、再整理填写到进仓表上，具体测量标准详见WI-4.5-04货物进仓管理规范清点每板数量登记到堆码卡上，并把SO标签填写完整贴到该板货物的正面（注：正面为叉车作业时叉车进入面），然后等候叉车进行上架作业卸货完毕把每板数量加总与进仓表的入库数量核对，无误后签收给客人（签收要求详见WI-4.5-04货物进仓管理规范）。货物上架后，如发现信息与客供不符或有疑问须复核，要使用辅助理货工具，严禁没有做安全保护的情况下爬到货架上作业，必要时申请叉车配合作业。回收卸货交接单把单证信息填写完整，单证交回办公室指定地方。4.3货物上架摆放：货物上架作业必须有叉车作业，作业时要注意人员、仓库消防设施和货物的安全，其作

6、业安全注意事项详见4.1安全防范。4.3.1叉车司机接到仓管员的进仓通知后，根据仓管员提供的货物信息安排仓位，工班把卸货交接单交接给叉车司机填写。4.3.2仓管员验收每板货物贴上SO#标签纸，表示该板货物可以上架，叉车司机根据SO#和唛头安排货物上架（注：叉车司机一定要仔细核对SO#以免把其他货物与其混放一起）。4.3.3该票货物全部上架后把具体的仓位和垫板/托数如实填写在卸货交接单上，然后把卸货交接单交给该卸货仓管员。4.4在仓：4.4.1货物进仓后为确保货物存放信息准确性，没有仓库负责人的批准不能对货物进行随意移动。作业需要的合法移动作业完成后，要及时把准确的货物存放信息送回单证组更改系统。4.4.2增值服务：货物进仓后客人要求做一些修改或确认的增值服务时，须通知叉车把货放到地面进行，作业完毕后把货物复原，如货物信息有变化，要及时把新的信息送回单证组更改系统。4.5出仓发货：货架区的发货工