电机发热的原因和解决措施.docx

1、电机发热的原因和解决措施讲解了导致电机运行过程中发热的多种主要原因及其对应的预防与处理方法。文章系统分析了电机定、转子之间气隙过小或过大所引发的扫膛问题，指出轴承磨损、端盖变形等会导致不同轴心，进而引起摩擦和发热，强调及时更换轴承或对端盖进行镶套处理的重要性。文章描述了电机异常振动和噪音对温升的影响，明确动平衡不良、转轴弯曲、安装地基不平以及紧固件松动等因素均会加剧发热现象。轴承工作状态直接关系到电机温度，通过听觉判断异响和测温手段可有效识别润滑不足或滚珠损坏情况，建议每运行3000至5000小时更换润滑脂。电源电压不稳定是另一关键因素，电压偏高会增大励磁电流危及绝缘，电压偏低则导致转差率上升

2、造成过载，三相不对称更会引起电流失衡和“嗡嗡”声，长期运行将损坏绕组。绕组故障包括匝间短路、相间短路和断路，都会引起局部过热甚至烧毁，必须立即停机检修。物料泄漏进入电机内部会降低绝缘性能，固体粉尘引起扫膛，液体介质尤其是润滑油沿轴侵入会溶解绝缘漆，逐步削弱电机耐热能力。文章特别指出，超过一半的电机烧毁事故由缺相运行引起，表现为启动困难、转速下降、电流剧增并伴有异常声响，其原因涵盖线路断电、接触器故障、接线老化及绕组断路等多个环节。此外，环境温度过高、通风不良、风扇缺失或风罩不全等非机械电气因素也不容忽视，需采取强制冷却或改善散热结构以保障正常运行。电机发热的原因和解决措施适用于电力、冶金、化工、制造、建材、矿山、污水处理等使用交流电动机作为驱动设备的工业领域。该文档特别适合从事设备维护、电气工程、自动化控制、机电一体化管理的技术人员和维修人员阅读，也适用于工厂安全管理人员、生产操作员及职业培训教学中关于电机故障诊断与预防性维护的内容参考。对于涉及高压或连续运行电机系统的企事业单位，本内容有助于提升设备可靠性、延长电机使用寿命，并为制定科学巡检制度和应急预案提供技术支持。